[发明专利]一种建筑方孔内壁凿毛装置

说明书

本发明提供了一种建筑方孔内壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题，解决的技术方案是，包括底板，底板上方有顶板，底板与顶板之间有第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上有套筒，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；凿毛单元包括壳体，壳体内有蜗轮蜗杆机构，蜗杆外侧有矩形板，矩形板外侧安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块，矩形块上有锥形块；壳体靠近矩形板的一侧固定有平板，矩形板上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特别是一种建筑方孔内壁凿毛装置。

背景技术

在建筑中，凿毛是很常见的，例如在安装锚具时要对孔内进行凿毛，又如在防水层作业前对基体壁面的凿毛。施工中，工字钢或者矩形钢往往作为大梁或者承重部件使用的，这些工字钢或者矩形钢的端部往往需要牢靠的固定的墙内，在安装前需要对预留孔进行凿毛，增大摩擦力。除此外，排水槽的防水层作业时，也需要对壁面进行凿毛，增加防水材料与基体的结合力度。

现有技术中，凿毛机大多只能处理裸露的表面，对于混凝土钻孔后的孔或者墙角的排水槽内侧壁，无法对其凿毛，传统的孔洞凿毛方式是采用钢片在孔洞内敲打，破坏孔洞壁使其变粗糙增加摩擦力，采用该种方式进行凿毛处理，钢片在孔洞内摆动角度有限，处理的点仅限钢片尖端，需要作业人员不停搅动钢片，对于作业人员的体力消耗较大，且在搅动过程中人的力量决定处理的效果，力量较大时容易对基体内部破坏严重，影响基体表面结构，甚至出现墙体开裂的情况，凿毛效果不均。并且由于矩形孔及排水槽的截面呈矩形，对于边角无法有效凿毛。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种建筑方孔内壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题。

其解决的技术方案是，包括水平状的底板，底板上方有水平的顶板，底板与顶板之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上套装有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；

所述的凿毛单元包括壳体，壳体处于套筒外侧，壳体内有有蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆上端与顶板转动连接，蜗杆下端与底板转动连接，蜗轮中心轴贯穿壳体且与套筒转动连接，蜗杆外侧有矩形板，矩形板外侧安装有两个传动齿轮，蜗轮能带动两个传动齿轮同向转动，两个传动齿轮之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块，每个矩形块上均固定有锥形块；

所述的壳体靠近矩形板的一侧固定有平板，矩形板上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形板与壳体固定在一起。

进一步的，所述的第一丝杠上端连接有第一电机，第一电机固定在顶板上。

进一步的，所述的齿轮组包括大齿轮，大齿轮与蜗轮同轴固定在一起，传动齿轮上均同轴固定有小齿轮，小齿轮与矩形板之间转动连接，大齿轮与小齿轮啮合，蜗轮经大齿轮带动小齿轮转动使得两个传动齿轮同向转动。

进一步的，所述的蜗杆上端同轴固定有链轮，多个链轮之间经链条连接，其中有一个链轮上连接有第二电机，第二电机固定在顶板上。

进一步的，所述的底板下端贯穿有能转动的销轴，销轴下端铰接有活动杆，相邻的两个活动杆之间经压簧连接，使得活动杆下端向外侧偏斜，活动杆下端套装有圆筒，活动杆插装在圆筒内，圆筒底部与活动杆下端之间连接有压簧。

进一步的，所述的滑块上固定有螺杆，锥形块上开设有螺纹孔，螺杆旋拧在螺纹孔内。

本发明结构巧妙，能够很好的适应矩形孔凿毛，能够对排水槽内壁进行均匀凿毛，能够对内角、死角内侧进行有效凿毛，也能对孔内进行局部凿毛，满足生产需要，凿毛力度均匀，减少人力劳动，省时省力，适应性强。