[发明专利]一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置

说明书

本发明提供了一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题；其解决的技术方案是，包括底板，底板上方有顶板，底板与顶板之间有第一往复丝杠结构，第一丝杠上有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，套筒四周有多个凿毛单元；凿毛单元包括壳体，壳体上有滑杆，滑杆上端与顶板固定，壳体上下两侧均有一个小链轮，两个小链轮之间经链条传动，壳体内有滚动链轮，壳体外侧有矩形盒，矩形盒内有第二往复丝杠结构，矩形盒内有导杆，导杆上有滑块，滑块外侧有凿毛盘；壳体一侧有平板，矩形盒上有橡胶盘，平板上有压紧螺钉。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特别是一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置。

背景技术

在建筑中，凿毛是很常见的，例如在安装锚具时要对孔内进行凿毛，又如在防水层作业前对基体壁面的凿毛。施工中，工字钢或者矩形钢往往作为大梁或者承重部件使用的，这些工字钢或者矩形钢的端部往往需要牢靠的固定的墙内，在安装前需要对预留孔进行凿毛，增大摩擦力。除此外，排水槽的防水层作业时，也需要对壁面进行凿毛，增加防水材料与基体的结合力度。

现有技术中，凿毛机大多只能处理裸露的表面，对于混凝土钻孔后的孔或者墙角的排水槽内侧壁，无法对其凿毛，传统的孔洞凿毛方式是采用钢片在孔洞内敲打，破坏孔洞壁使其变粗糙增加摩擦力，采用该种方式进行凿毛处理，钢片在孔洞内摆动角度有限，处理的点仅限钢片尖端，需要作业人员不停搅动钢片，对于作业人员的体力消耗较大，且在搅动过程中人的力量决定处理的效果，力量较大时容易对基体内部破坏严重，影响基体表面结构，甚至出现墙体开裂的情况，凿毛效果不均。并且由于矩形孔及排水槽的截面呈矩形，对于边角无法有效凿毛。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题。

其解决的技术方案是，包括水平状的底板，底板上方有水平的顶板，底板与顶板之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上套装有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；

所述的凿毛单元包括壳体，壳体处于套筒外侧，壳体上竖直贯穿有滑杆，滑杆上端与顶板固定，滑杆下端与底板固定，壳体上下两侧均有一个能转动的小链轮，两个小链轮之间经链条传动，壳体内有与链条啮合的滚动链轮，滚动链轮的中心轴贯穿壳体且与套筒转动连接，壳体外侧有开口向外的矩形盒，矩形盒内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构，蜗轮经齿轮组带动第二丝杠转动，矩形盒内有与第二丝杠平行的导杆，导杆上有能滑动的滑块，第二螺母与滑块固定在一起，滑块外侧安装有凿毛盘；

所述的壳体靠近矩形盒的一侧固定有平板，矩形盒上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形盒与壳体固定在一起。

进一步的，所述的第一丝杠上端连接有第一电机，第一电机固定在顶板上。

进一步的，所述的底板与顶板上均有竖直的立板，小链轮转动固定在立板上。

进一步的，处于上侧的小链轮上同轴固定有第一锥齿轮，顶板上转动连接有多个与第一锥齿轮一一对应的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，每个第二锥齿上端同轴固定有传动链轮，多个传动链轮之间经链条连接在一起，其中有一个传动链轮上连接有第二电机，第二电机固定在顶板上。

进一步的，所述的齿轮组包括大齿轮，大齿轮与滚动链轮同轴固定在一起，矩形盒内转动连接有小齿轮，小齿轮上同轴固定有大锥齿轮，第二丝杠上固定有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮之间啮合。

进一步的，所述的底板下端贯穿有能转动的销轴，销轴下端铰接有活动杆，相邻的两个活动杆之间经压簧连接，使得活动杆下端向外侧偏斜，活动杆下端套装有圆筒，活动杆插装在圆筒内，圆筒底部与活动杆下端之间连接有压簧。