[发明专利]逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法

说明书

本发明创造提供了一种逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法，逆流洗盐器排盐系统包括逆流洗盐器、为逆流洗盐器持续提供待洗盐浆的供料端、为逆流洗盐器提供逆流洗涤所需新卤的供卤端、用于排出逆流洗盐器已洗盐浆的排盐管道；逆流洗盐器设置有称重传感器，排盐管道设置有可与称重传感器连锁的自动阀门。本发明创造所述的逆流洗盐器排盐系统增加了可测量逆流洗盐器重量的称重传感器，并在排盐管道上设置与称重传感器连锁的自动阀门，通过称重传感器信号自动控制自动阀门开度的方式，实现逆流洗盐器排盐过程的自动控制。

技术领域

本发明创造属于粉碎洗涤盐生产领域，尤其是涉及一种逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法。

背景技术

粉碎洗涤盐是一种较为成熟的食用盐生产工艺，其中含有对辊粉碎机粉碎、搅拌洗涤、螺旋洗涤及逆流洗涤等多个工序。此工艺能保留日晒海盐的结晶颗粒及成分，成品颗粒大，口味丰富，更符合沿海地区居民食盐习惯。其中逆流洗涤为重要一个环节。所谓逆流洗涤，指的是所需被清洗的盐浆和清洗所用卤水成相反流向直接接触，卤水带走杂质，盐浆继续进入下一环节，完成此步骤清洗过程。此过程一般使用逆流洗盐器完成。但因逆流洗盐器中盐浆与卤水混合程度高，导致逆流洗盐器中料位状态判断困难，目前还是以操作经验丰富的工人人工判断的方式来处理。

面对目前粉洗盐生产工序中，工人现场操作参与度过高，自动化水平较低，生产运行状态极为考验操作人员经验的问题，建立可实现稳定运行的自动化控制系统，对粉洗盐行业具有重要意义。逆流洗涤工序作为粉碎洗涤盐生产流程中重要的一环，解决其自动控制问题，可对整体自控水平有质的提升。现在逆流洗涤环节排盐过程仍然依靠操作人员经验判断，如经验不足很可能导致整条生产线波动剧烈。因此对逆流洗盐器排盐自动化需求迫切，但尚未有关于逆流洗盐器排盐控制方法的报道。

发明内容

有鉴于此，为解决逆流洗涤排盐过程人工依赖度过高、自动化水平较低、生产运行状态极为考验操作人员经验的问题，本发明创造提出了一种逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法，实现了逆流洗盐器排盐自动化的可靠运行。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

逆流洗盐器排盐系统，包括逆流洗盐器、为所述逆流洗盐器持续提供待洗盐浆的供料端、为所述逆流洗盐器提供逆流洗涤所需新卤的供卤端、用于排出所述逆流洗盐器已洗盐浆的排盐管道；所述逆流洗盐器设置有称重传感器，所述排盐管道设置有可与所述称重传感器连锁的自动阀门。

进一步的，所述供料端包括通过管道依次连接的储罐一、盐浆泵、旋流器；所述旋流器的待洗盐浆出口端通过管道与所述逆流洗盐器的待洗盐浆进口端连接，所述旋流器的母液出口端通过管道与所述储罐一连接。

通过盐浆泵将储罐一中的盐浆打入旋流器中，经旋流器增稠后送入逆流洗盐器内，逆流洗盐器中进入的新卤与待洗盐浆逆流洗涤，洗涤后的盐浆经排盐管道排出；旋流器的母液通过旋流器的母液出口端回到储罐一，即回到前端工序循环使用。

进一步的，所述供卤端包括与所述逆流洗盐器的进卤口连接的供卤管道；所述逆流洗盐器的溢流口通过管道与所述储罐一连接。

供卤管道为逆流洗盐器提供逆流洗涤所需新卤；逆流洗盐器溢流液通过逆流洗盐器的溢流口流出回到储罐一，即回到前端工序循环使用。

进一步的，所述排盐管道的出口端与储罐二连接。

所述的逆流洗盐器排盐系统由手动和DCS或PLC控制系统控制。

采用所述的逆流洗盐器排盐系统的逆洗排盐控制方法，包括如下步骤：

步骤一、调试运行阶段：

S1、向逆流洗盐器中注入饱和卤水，由称重传感器测得逆流洗盐器满卤水重量G₁；