[发明专利]一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法

权利要求书

1.一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将玄武岩短切纤维与聚四氟乙烯按质量比为3:7的比例放入到搅拌机中搅拌，混合均匀，得到共混物料；

步骤2：将共混物料放入模压模具内模压成型，先预压成型，再进行保压处理；

步骤3：将成型之后的材料放入到烧结炉内进行退火处理，烧结后取出材料冷却至室温即可得到改性后的聚四氟乙烯。

2.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤1中的玄武岩短切纤维在与聚四氟乙烯混合之前使用处理剂进行预处理，所述处理剂为γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

3.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤1中的玄武岩短切纤维的纤维单丝的直径为7μm，线密度为300tex。

4.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤1中玄武岩短切纤维与聚四氟乙烯共混时的搅拌转速为1200r/min，搅拌时间为5min。

5.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤2中预压成型时的压力值为18-30Mpa；保压时间为15-30min。

6.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤3中对成型材料进行退火处理时的升温速度控制在30-50℃/h，烧结温度控制在360℃-365℃。

7.根据权利要求1所述的一种使用玄武岩短切纤维改性聚四氟乙烯的方法，其特征在于，步骤3中对成型材料进行退火处理时的降温速度控制在10-25℃/h，降温至100-120℃时进行保温处理3-4h。