[发明专利]防止不锈钢薄板焊接变形的保护装置

说明书

本发明为一种防止不锈钢薄板焊接变形的保护装置，其克服了现有技术中存在的不锈钢薄板拼缝焊接时零件容易变形、焊缝表面氧化发黑的问题，本发明装置体形小、结构简单、操作方便，能同时有效地解决不锈钢薄板焊接变形和焊缝表面发黑的问题。本发明包括气体封闭腔，气体封闭腔为六面体结构，气体封闭腔的上表面设置有贯穿的长腰形孔，压盖一端与气体封闭腔活动连接，压盖另一端与气体封闭腔可拆卸连接，压盖(4)上设置有与气体封闭腔相对应的长腰形孔，保护气体通入管伸入气体封闭腔腔体内，保护气体通入管伸入腔体内的一端封堵，保护气体通入管上开有通孔。

技术领域：

本发明属于焊接保护技术领域，涉及一种防止不锈钢薄板焊接变形的保护装置。主要用于不锈钢薄板拼缝焊接时，一方面防止零件因受热容易发生波浪、鼓包、错位等变形，另一方面避免了焊缝因热量散失太快焊缝表面氧化发黑的质量缺陷。

背景技术：

在不锈钢焊接时，由于线膨胀系数大、导热率低，易导致焊接变形、高温氧化、应力集中、耐蚀性降低等问题的出现，对于不锈钢薄板的焊接，这些问题因板厚的降低而更加突出，使得焊接难度加大，焊缝质量大大降低。对于不锈钢薄板的焊接大多是采用热输入量较小的钨极氩弧焊进行焊接，但是焊缝表面因高温氧化发黑跟焊接变形的问题依然存在。在不锈钢薄板焊接中，通常是将零件支撑起来，背面做保护罩，正面施焊时，需要另一人用手托着保护罩跟着前进，或者用千斤顶托住，焊上一段移动位置用千斤顶固定后再进行下一段的焊接，这种方法解决了焊缝表面因高温氧化发黑的问题。待零件焊接完毕后由钳工校型来解决变形的问题。这种方法一方面焊接效率非常低下，赶不上制造行业的发展要求。另一方面，对于质量要求较高的零件，人工校型达不到使用精度要求。发明一种既可以防止不锈钢薄板焊接变形的同时又能够削弱高温氧化使焊缝表面发黑的保护装置十分必要。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种防止不锈钢薄板焊接变形的保护装置，其克服了现有技术中存在的不锈钢薄板拼缝焊接时零件容易变形、焊缝表面氧化发黑的问题，本发明装置体形小、结构简单、操作方便，能同时有效地解决不锈钢薄板焊接变形和焊缝表面发黑的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种防止不锈钢薄板焊接变形的保护装置，其特征在于：包括气体封闭腔，气体封闭腔为六面体结构，气体封闭腔的上表面设置有贯穿的长腰形孔，压盖一端与气体封闭腔活动连接，压盖另一端与气体封闭腔可拆卸连接，压盖上设置有与气体封闭腔相对应的长腰形孔，保护气体通入管伸入气体封闭腔腔体内，保护气体通入管伸入腔体内的一端封堵，保护气体通入管上开有通孔。

压盖一端与气体封闭腔采用合页连接，压盖另一端与气体封闭腔采用固定螺栓和紧固螺母连接。

保护气体通入管从气体封闭腔腔体侧面穿入腔体内，并与腔体侧面密封焊接。

保护气体通入管上的通孔为上下均匀的两排孔，其上裹有5-6层铜网。铜网之上放置一块制满均匀通孔的铜板，铜板以挡块支撑从气体封闭腔的另一侧平行穿入。

气体封闭腔的长腰形孔的宽度比焊缝略宽，长腰形孔的长度比腔体内的保护气体通入管略短。

与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：

1、本发明将保护气体通过细管通入封闭腔体内，拼接薄板放置于封闭腔体与防变形压板之间，两端分别用合页及紧固件将零件压紧，焊缝正反面分别由氩弧焊焊枪和不间断通入到封闭腔体内的气体达到保护的效果，压板与封闭腔体对焊接变形起到很好的控制，从而实现防止变形和保护的双重效果。可通过零部件焊缝的长短制作不同长度规格的防止变形保护装置，有效解决了不锈钢薄板焊接时焊缝表面发黑和零件因受热而导致变形的难题。