[发明专利]一种动头式导轨专用校直机

说明书

本发明公开了一种动头式导轨专用校直机，包括两立柱、横梁以及导轨底座；校直组件，包括下压组件和检测组件；下压组件活动设置于横梁，其包括滑块、第一竖直往复运动组件以及压头；检测组件包括检测探头，检测探头设置于压头，检测探头检测端朝向导轨底座；第二竖直往复运动组件，带动横梁在竖直方向上平移，以使检测探头向放置于导轨底座上的导轨靠近或接触，从而获得导轨与检测探头在其竖直方向上的距离或压力值；主机，主机根据获得的距离或压力值与预设的零点值进行分析比对，计算得出每个检测探头对应处导轨的弯曲度；第一水平往复运动组件带动滑块沿横梁移动至相应位置，而后压头下移对导轨施压。

技术领域

本发明属于导轨生产设备技术领域，具体地说是涉及一种动头式导轨专用校直机。

背景技术

滚动直线导轨副导轨的生产过程中，在原材料阶段和淬火钻孔后都需要进行校直处理，以便进行下道工序的加工。

目前对导轨进行校直的最主要处理方法是用检测塞尺测量导轨的弯曲量，然后根据测量结果，凭借校直工的经验，使用液压校直机，以固定的反向压力施加在导轨上，使导轨在弯曲的位置产生反向塑性变形，控制塑性变形量，达到弯曲导轨校直的目的。在一些导轨长度较长时，由于不同位置区段有不同程度的弯曲变形，再利用检测塞尺测量不仅基准难以确定而且需多处多次测量、校直，劳动强度大，效率低，不利于导轨生产加工。

而现有的自动校直加工机械，不管是杆件还是线材校直均通过设置在同一侧的至少两根导向滚轮支撑输送，并在两个导向滚轮间设置校直滚轮，且校直滚轮设置在与导向滚轮相对的另一侧，校直不同弯曲量的杆件时，校直滚轮固定设置或者通过丝杆调节与导向滚轮间的距离来适应不同弯曲程度杆件的校直，当校直多处不同弯曲程度的杆件时，距离调控难度大且繁杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种动头式导轨专用校直机，其意在解决导轨生产校直存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种动头式导轨专用校直机，包括

机架，所述机架为龙门式结构，其包括两立柱、横梁以及导轨底座，所述导轨底座位于所述横梁正下方且与所述横梁平行；

校直组件，包括下压组件和检测组件；所述下压组件活动设置于所述横梁，其包括滑块、第一竖直往复运动组件以及压头，所述第一竖直往复运动组件固设于所述滑块，所述压头固设于所述第一竖直往复运动组件的输出端；所述检测组件包括检测探头，所述检测探头设置于所述压头，所述检测探头检测端朝向所述导轨底座；

第二竖直往复运动组件，带动所述横梁在竖直方向上平移，以使所述检测探头向放置于所述导轨底座上的导轨靠近或接触，从而获得导轨与检测探头在其竖直方向上的距离或压力值；

主机，所述主机根据获得的所述距离或压力值与预设的零点值进行分析比对，计算得出每个所述检测探头对应处导轨的弯曲度；

第一水平往复运动组件，固设于所述横梁，所述第一水平往复运动组件的输出端根据所述弯曲度带动所述滑块沿所述横梁移动至相应位置，而后借助所述压头下移对所述导轨施压将其校直。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑块套设于所述横梁，所述第一竖直往复运动组件固设于所述滑块上端面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压头通过一框型连接件固定连接于所述第一竖直往复运动组件的输出端，所述框型连接件套设于所述滑块以及所述第一竖直往复运动组件外部，所述框型连接件的上端固设于所述第一竖直往复运动组件的输出端，所述压头固设于所述框型连接件的下端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括滑块锁止组件，所述滑块锁止组件包括楔形块以及楔形块直线往复驱动机构，所述滑块两端开口处开设有楔形缺口，所述滑块锁止组件固设于所述滑块上，以使所述楔形块直线往复驱动机构带动所述楔形块嵌入或退出所述楔形缺口。