[发明专利]一种纸容器生物全降解边框成型专用模具

说明书

一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，包括下容器生物全降解外边框成型模具和上盖生物全降解内边框成型模具；下容器生物全降解外边框成型模具包括上模Ⅰ和下模Ⅰ，上模Ⅰ设有型芯Ⅰ和成型凹槽Ⅰ，下模Ⅰ设有型腔Ⅰ和凹槽，上模Ⅰ和下模Ⅰ合模形成生物全降解外边框注塑腔；上盖生物全降解内边框成型模具包括上模Ⅱ和下模Ⅱ，上模Ⅱ设有型芯Ⅱ和成型凹槽Ⅱ，下模Ⅰ设有型腔Ⅱ、圆弧槽和导向槽，上模Ⅱ和下模Ⅱ合模形成生物全降解内边框注塑腔。本发明通过在下容器和上盖上注塑成型生物全降解边框，使得下容器与上盖的连接更为紧密，提高了纸餐具的密封效果。解决了目前市面上缺少适用于纸容器注塑生物全降解材料边框的成型模具的问题。

技术领域

本发明涉及纸餐盒加工技术领域，尤其涉及一种纸容器生物全降 解边框成型专用模具。

背景技术

近年来，塑料污染日趋严重，各地陆续颁布限塑令，限期限制或 禁止使用一次性塑料产品，例如目前大量使用的外卖餐盒、饮料杯等。 纸制品容器与生物全降解材料的发展与日俱增，应用范围不断扩大， 在一次性餐具领域开始逐步取代传统塑料。

生物全降解材料(例如PLA)虽然已开始逐步少量取代一次性PP 塑料容器，但是由于材料价格昂贵以及加工成型工艺有一定困难性， 在推向市场上遇到非常大的困难，尤其是不具备性价比。而纸制餐盒 虽然性价比高，但实际上有以下的问题：现有的纸餐盒在使用盖子密 封时，不具备良好的密封性，在菜品带有汤汁的情况下，稍有晃动汤 水很容易渗漏。因此在菜品含有汤汁的情况下，很少有人愿意使用纸 制容器来作为餐盒。通过在纸餐盒上注塑边框可以解决密封性差的问 题，但目前市面上缺少适用于纸容器注塑生物全降解材料边框的成型 模具。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供一种纸容器生物全降解边框成型专 用模具。

本发明采用的技术方案是：一种纸容器生物全降解边框成型专用 模具，包括下容器生物全降解外边框成型模具和上盖生物全降解内边 框成型模具；

所述下容器生物全降解外边框成型模具包括上模Ⅰ和下模Ⅰ，上 模Ⅰ与下模Ⅰ之间能相互合模或分模；所述上模Ⅰ的底部设有向下凸 出的型芯Ⅰ，型芯Ⅰ的形状与下容器的内部形状相适配，型芯Ⅰ的根 部周围设有用于为下容器的顶端外侧注塑生物全降解外边框的成型 凹槽Ⅰ；所述下模Ⅰ的顶部设有向下凹陷的型腔Ⅰ，型腔Ⅰ的形状与 下容器的外部形状相适配；型腔Ⅰ的底部周围设有与型腔Ⅰ相连的凹 槽，凹槽构成下容器与型腔Ⅰ之间的空间余量Ⅰ，以防止合模时下容 器受压变形损坏；所述下容器套设在型芯Ⅰ外，下模Ⅰ与上模Ⅰ合模， 下容器嵌设在型芯Ⅰ与型腔Ⅰ之间，所述成型凹槽Ⅰ、下容器的顶端 外壁与下模Ⅰ的顶面之间形成生物全降解外边框注塑腔；所述上模Ⅰ 上设有注塑入口Ⅰ和与注塑入口Ⅰ连通的流道Ⅰ，流道Ⅰ与生物全降 解外边框注塑腔连通；

所述上盖生物全降解内边框成型模具包括上模Ⅱ和下模Ⅱ，上模 Ⅱ与下模Ⅱ之间能相互合模或分模；所述上模Ⅱ的底部设有向下凸出 的型芯Ⅱ，型芯Ⅱ的形状与上盖的内部形状相适配，型芯Ⅱ的底面边 缘设有成型凹槽Ⅱ；所述下模Ⅱ的顶部设有向下凹陷的型腔Ⅱ，型腔 Ⅱ的形状与上盖的外部形状相适配；型腔Ⅱ的底角外侧开设有圆弧槽， 圆弧槽构成上盖边角与型腔Ⅱ底角之间的空间余量Ⅱ，以防止合模时 上盖边角受压变形损坏；型腔Ⅱ的顶部外侧设有导向槽，合模时上盖 边角能够通过导向槽进入型腔Ⅱ；所述上盖连接在型芯Ⅱ上，下模Ⅱ 向上移动与上模Ⅱ合模，上盖嵌设在型芯Ⅱ与型腔Ⅱ之间，成型凹槽 Ⅱ与上盖内角之间形成生物全降解内边框注塑腔；所述上模Ⅱ上设有 注塑入口Ⅱ和与注塑入口Ⅱ连通的流道Ⅱ，流道Ⅱ与生物全降解内边 框注塑腔连通。

进一步，所述型芯Ⅰ的高度至少是下容器高度的1/3，以便下容 器能套紧在型芯Ⅰ上；上模Ⅰ与下模Ⅰ合模后，凹槽的槽顶高于型芯 Ⅰ的底面，以防止紧密合模的过程中型芯Ⅰ底部尖角对下容器侧壁造 成损伤。

进一步，所述上模Ⅰ、下模Ⅰ、上模Ⅱ、下模Ⅱ分别安装有吹风 装置，吹风装置将成型后的制品吹出。

进一步，所述流道Ⅰ、流道Ⅱ是热流道。