[发明专利]一种废旧金属回收再利用生产线

说明书

本发明公开了一种废旧金属回收再利用生产线，包括除锈机构，所述除锈机构的一端固定安装有进给机构，所述除锈机构的另一端固定安装有传输装置，所述传输装置的侧端固定安装有接取装置，所述进给机构包括联通传输管道、连接管道、吸收腔体、传送装置、防堵装置和收纳腔体，所述连接管道对称固定连接在吸收腔体的顶端，所述联通传输管道固定连接在吸收腔体的顶端中心，所述收纳腔体固定连接在联通传输管道远离吸收腔体的一端，所述防堵装置固定安装在收纳腔体的内部。本发明通过进给机构和除锈机构的设置，实现了可避免金属加工现场出现大量的灰尘和防止废旧金属放置时出现堵塞的目的。

技术领域

本发明涉及金属生产技术领域，具体为一种废旧金属回收再利用生产线。

背景技术

金属回收是指从废旧金属内部分离出有用的物质，在经过物理或机械加工后的再生制品，金属达到一定的温度就可溶解呈液态，可将液态的金属倒入指定的容器内部，再经过一端时间的冷却，使得可制作成不同形式的金属制品，通过金属回收再利用，使得可将废旧金属再加以利用，从而可提升废物回收价值，且金属在融化前，需要将金属表面的锈迹清除，现有的废旧金属在加工时，由于金属在移动碰撞时，会带动表面的铁锈脱落，使得铁锈会以灰尘的形式向四周散开，由于现有的金属处理设备的内部无法对铁锈进行处理的装置，使得在金属加工的过程中，会产生大量的灰尘，导致加工现场脏乱，且金属回收时，会将大量的金属倾倒入集中回收装置的内部，在大批量的传输金属时，可能会导致集中回收装置的内部出现堵塞的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧金属回收再利用生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧金属回收再利用生产线，包括除锈机构，所述除锈机构的一端固定安装有进给机构，所述除锈机构的另一端固定安装有传输装置，所述传输装置的侧端固定安装有接取装置。

优选的，所述进给机构包括联通传输管道、连接管道、吸收腔体、传送装置、防堵装置和收纳腔体，所述连接管道对称固定连接在吸收腔体的顶端，所述联通传输管道固定连接在吸收腔体的顶端中心，所述收纳腔体固定连接在联通传输管道远离吸收腔体的一端，所述防堵装置固定安装在收纳腔体的内部。

优选的，所述防堵装置包括第一传动带、防堵拨动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第一传动齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一传动齿轮的一端上，所述第一锥形齿轮齿轮啮合在第二锥形齿轮的顶端，所述第一传动带固定安装在第一锥形齿轮的顶端，所述防堵拨动杆固定连接在第一传动带的底部。

优选的，所述除锈机构包括鼓风扇叶、轴承、支撑底座、滚动筒、输出电机、鼓风装置和出料装置，所述输出电机固定安装在支撑底座的内部底端，所述滚动筒齿轮啮合在输出电机的侧端上，所述轴承转动安装在滚动筒的两端上，所述支撑底座固定连接在轴承的外圈上，所述鼓风扇叶转动连接在支撑底座的一端顶部，所述出料装置固定连接在支撑底座的一端底部，所述鼓风装置固定安装在出料装置的顶端。

优选的，所述鼓风装置包括吸收卡盘、限位螺母、螺纹杆、转动限位板和输气管道，所述输气管道的一端固定连接在吸收卡盘的底端，所述输气管道的另一端固定安装在转动限位板的顶端，所述转动限位板转动连接在吸收卡盘的底端，所述螺纹杆固定连接在转动限位板的两端，所述限位螺母螺纹套接在螺纹杆上。

优选的，所述出料装置包括第二传动带、集料槽、转动封板、第一活塞杆、气缸、第二活塞杆、第一转动杆、第二转动杆和转动限位盘，所述转动封板转动连接在集料槽的底端，所述第一活塞杆对称滑动插接在集料槽靠近转动封板的底部一端，所述气缸滑动套接在第一活塞杆上，所述第二活塞杆滑动套接在气缸的顶端，所述第一转动杆转动连接在第二活塞杆上，所述第二转动杆转动连接在第一转动杆上，所述转动限位盘转动连接在第二转动杆上，所述第二传动带的一端固定连接在转动限位盘的侧端。