[发明专利]一种用于电子机箱内部带有锁紧功能的助力插拔器

说明书

本发明公开了一种用于电子机箱内部带有锁紧功能的助力插拔器，用于将放置电子设备的插箱助力插入、锁紧和助力拔出于机箱导槽，所述插拔器包括把手、滑轨以及楔形块，把手末端开有弧形滑槽，滑槽两端凸起，可与机箱导槽中的第一凹槽进行机械结构配合，在同一动作的不同运动阶段实现不同功能。安装插箱初期可以实现助力插入功能，将插箱助力安装到位；通过进一步旋转把手，带动滑轨运动，使楔形块产生位移，从而消除楔形块与机箱导槽之间的间隙，实现锁紧功能；反方向旋转把手，可以实现助力拔出功能。本发明结构简单，操作便利，占用空间小，效率高。

技术领域

本发明涉及一种用于电子机箱内部带有锁紧功能的助力插拔器，免外部工具操作，具有助力插入、锁紧、助力拔出功能的插拔器。

背景技术

电子机箱以其结构紧凑占用空间小、模块化程度高、配置灵活、外形尺寸标准、方便集成架设等特点，成为工业电子设备、电子系统中常用的集成安装形式。

为了方便将插箱安装进电子机箱，会在插箱与机箱之间留有一定的间隙，但是在电子机箱的搬运过程中，由于间隙的存在，放置于电子机箱内部的电子设备有可能会发生碰撞等不安全因素。因此为了消除这些间隙，需要在插箱上配合使用锁紧器。但是对锁紧器进行锁紧时往往需要使用外部工具，操作繁琐且耗时。而插箱通常需要使用把手来实现助力插拔的功能，因此可以对锁紧器的操作以及功能实现进行优化设计，减少操作过程，实现快速锁紧。

为了解决锁紧器的优化设计问题，通常是对锁紧器进行改良，简化操作步骤，避免繁琐的安装过程，但还是不可避免的需要使用外部工具。即使在不使用外部工具的情况下，也通常需要加入其他的锁紧装置。

并且已有设计往往采用弹簧作为实现助拔锁紧功能的核心，这种设计具有一定的便捷性，但是在特殊情况下，例如高频振动情况中往往会出现不可靠的情况，导致锁紧功能出现失效，板卡松动。

发明内容

发明目的：针对现有能够实现锁紧功能的助力插拔器结构复杂，需要使用额外锁紧装置，且利用弹簧实现助拔锁紧功能有可能带来的安全隐患问题，本发明提供一种用于电子机箱内部带有锁紧功能的助力插拔器。

为了解决上述技术问题，一种用于电子机箱内部带有锁紧功能的助力插拔器，用于将放置电子设备的插箱(8)助力插入、锁紧和助力拔出于机箱导槽(9)，所述插拔器与插箱(8)活动连接，其特征在于，所述插拔器包括把手(1)、滑轨(4)以及楔形块(5)；

所述把手(1)通过紧固件(7)与插箱(8)活动连接，且能够绕紧固件(7)旋转；所述把手(1)通过连接块(3)与滑轨(4)连接，所述滑轨(4)上活动安装有楔形块(5)，所述滑轨(4)与插箱(8)两侧的第二凸台(8-4)活动连接，所述插箱(8)靠近把手(1)的一侧还设有限位装置，用于限定楔形快(5)在滑轨(4)上的滑动距离；

所述把手(1)的末端设有弧形滑槽(1-6)，滑槽两端凸起；所述机箱导槽(9)的前端上方设有第一凹槽(6)；弧形滑槽(1-6)的两内槽壁能够与第一凹槽(6)配合，实现插箱(8)的助力插入和助力拔出；所述插箱(8)两侧的第二凸台(8-4)与机箱导槽(9)的内壁(9-1)接触；

旋转把手(1)，带动滑轨(4)移动，滑轨(4)上的楔形块(5)受到插箱(8)前端限位装置的作用，水平方向上被挤压，沿垂直于滑轨(4)移动方向运动；楔形快(5)与机箱导槽(9)的内壁(9-2)之间的间隙消失，实现插箱(8)在机箱导槽(9)中的锁紧。

进一步地，所述把手(1)的末端弧形滑槽(1-6)的两个内槽壁分别作为助拔面(1-2)以及助推面(1-3)；把手(1)在旋转过程中，助推面(1-3)与第一凹槽(6)的(6-2)槽面接触，接触点作为推动插箱(8)的杠杆支点；助拔面(1-2)与第一凹槽(6)的(6-1)槽面接触，接触点作为撬动插箱(8)的杠杆支点。