[发明专利]一种锁体打磨用半自动化装夹工装

说明书

本发明提供了一种锁体打磨用半自动化装夹工作，通过该工装可以有效固定锁体，同时可以带动锁体旋转一定角度，从而可以配合打磨砂带进行打磨，不仅打磨时锁体受力均匀，同时也可以保证打磨砂带的平整度，保证了打磨效果。其包括操作台，操作台的侧面通过安装座安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接行程限位机构，行程限位机构内部设有转动连接的用于装夹锁体的装夹机构，装夹机构可以相对行程限位机构旋转一定角度、以带动装夹其中的锁体转动，操作台的上端还连接有工作台，砂带横穿工作台的上表面并与装夹机构装夹的锁体的打磨面相对应。

技术领域

本发明涉及锁体打磨用工装技术领域，具体为一种锁体打磨用半自动化装夹工装。

背景技术

锁体在加工过程中，需要对其外部的圆弧形曲面进行打磨，传统的打磨方式采用手动打磨，即通过手持该锁体工件置于砂带上完成打磨工作。然而采用该种方式进行打磨，不仅需要依赖操作人员的丰富的经验和技能才能保证打磨效果，即对操作人员要求较高，同时打磨时无法保证工件的受力均匀，则导致打磨后的效果差，并且由于砂带易产生弹性形变，则难以保证打磨面的平整度，进一步影响打磨效果。

发明内容

针对目前使用手动方式打磨锁体，导致对操作人员要求较高，同时打磨时难以保证工件受力均匀及打磨面的平整度，则导致打磨效果差的问题，本发明提供了一种锁体打磨用半自动化装夹工作，通过该工装可以有效固定锁体，同时可以带动锁体旋转一定角度，从而可以配合打磨砂带进行打磨，不仅打磨时锁体受力均匀，同时也可以保证打磨砂带的平整度，保证了打磨效果。

其技术方案是这样的：一种锁体打磨用半自动化装夹工装，其包括操作台，其特征在于：所述操作台的侧面通过安装座安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接行程限位机构，所述行程限位机构内部设有转动连接的用于装夹锁体的装夹机构，所述装夹机构可以相对所述行程限位机构旋转一定角度、以带动装夹其中的所述锁体转动，所述操作台的上端还连接有工作台，砂带横穿所述工作台的上表面并与所述装夹机构装夹的锁体的打磨面相对应。

其进一步特征在于：所述装夹机构包括相对设置的侧夹板，所述侧夹板之间通过连接板连接，所述连接板的上端、其中一个所述侧夹板内壁上设有转动连接的旋转拉手，所述旋转拉手的下端还与连杆一端转动连接，所述连杆的另一端的两侧分别转动连接活动夹紧块的上端，所述连接板的下端还设有与所述活动夹紧块相配合的固定夹紧块，通过所述活动夹紧块与所述固定夹紧块夹紧所述锁体；

所述行程限位机构包括设于两个所述侧夹板的外侧的行程限位板，所述行程限位板上设有弧形的行程槽，所述行程槽内部设有相配合的滑动轴承，所述滑动轴承固定安装于所述侧夹板的外侧；

所述侧夹板的内侧还设有固定连接的弧形块，所述弧形块上设有与所述侧夹板沿所述行程限位板滑动路径相同的弧形滑槽，所述侧夹板底部与所述弧形滑槽滑动连接；

所述行程限位板的外侧设有固定连接的可调节板，所述可调节板与所述升降气缸的活塞杆固定连接，沿所述安装座的竖板上设有两条互相平行的滑轨，所述滑轨上设有相配合的滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述可调节板固定连接；

所述操作台上还设有固定连接的减震伸缩杆，所述减震收缩杆的外杆上端贯穿所述工作台并活动连接，所述减震收缩杆的顶部还设有固定连接的限位块，所述减震收缩杆的内杆外部还套装有减震弹簧。

采用了上述结构后，通过装夹机构可以装夹固定锁体，同时装夹机构通过行程限位机构与升降气缸的活塞杆固定连接，通过升降气缸可以带动整体结构上升或下降，从而配合横穿工作台上的砂带打磨锁体，同时由于装夹机构可以相对行程限位机构转动，则可以从不同角度打磨锁体，不仅打磨时锁体受力均匀，同时也可以保证打磨砂带的平整度，保证打磨效果，有效提高了打磨效率及良率。

附图说明

图1为本发明整体结构和部分砂带的示意图；

图2为本发明整体结构的主视图；

图3为本发明整体结构的左视图；