[发明专利]一种炼钢用增温剂及其制备方法

说明书

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种炼钢用增温剂及其制备方法，该炼钢用增温剂包括如下重量份的原料CDQ粉70‑85重量份、骨架料5‑10重量份、粘结剂5‑10重量份、水5‑15重量份。本发明中，CDQ粉为干熄焦炭工艺中产生的粉尘，属于固体废弃物，通过收集该废弃物，并结合骨架料以增加增温剂的成型能力和牢固性，该增温剂能够部分或完全替代中焦和外购增温剂，既可满足生产，且价格便宜，有利于降低对炼钢成本，且能根据增温剂中各物料具体配比控制增温剂用量。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种炼钢用增温剂及其制备方法。

背景技术

钢是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

在炼钢过程需要用到铁水，铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质。

冶炼过程需要转移铁水，由于转移过程铁水的温度会逐渐降低，不能满足加工需求，因此，需要在降低了温度的铁水中加入增温剂用于提高铁水温度。目前，一般地，以自产中焦为主，消耗量巨大，导致焦炭不足，严重影响生产过程的铁焦平衡，而如果直接外购钢水增温剂，采购成本高，影响炼钢成本，也不利于对增温剂质量管控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炼钢用增温剂及其制备方法，以解决现有技术中焦炭不足、外购增温剂成本高，影响铁焦平衡和炼钢成本，且不利于对增温剂质量管控的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种炼钢用增温剂，该炼钢用增温剂包括如下重量份的原料：

CDQ粉，70-85重量份；

骨架料，5-10重量份；

粘结剂，5-10重量份；

水，5-15重量份。

作为一种的炼钢用增温剂的优选方案，包括如下重量份的原料：

CDQ粉，75-80重量份；

骨架料，6-8重量份；

粘结剂，6-8重量份；

水，8-14重量份。

作为一种的炼钢用增温剂的优选方案，所述骨架料包括铁球，所述铁球通过筛选废料获得。

作为一种的炼钢用增温剂的优选方案，所述铁球的外径小于5mm。

作为一种的炼钢用增温剂的优选方案，所述粘结剂为水玻璃、水泥、糖浆、淀粉或聚乙烯醇中任意一种或几种。

另一方面，本发明提供一种炼钢用增温剂的制备方法，包括如下步骤：

S01、将70-85重量份的CDQ粉、5-10重量份的骨架料、5-10重量份的粘结剂和5-15重量份的水依次混合得到混合料；

S02、将混合料储存在消化仓内进行消化，然后输送至中间仓；

S03、通过中间仓下方的卸灰阀将混合料喂入对辊压球机，混合料在高压下被挤压成球，得到湿球；

S04、经输送设备将湿球输送至成品仓，在成品仓中晾干，获得成品球。