[发明专利]一种藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的辐射冷却被动降温织物及其制备方法有效
申请号: | 202111010162.X | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113684686B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 张以河;刘嫣然;安琪;张韩方 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(北京) |
主分类号: | D06M15/13 | 分类号: | D06M15/13;D06M11/76;D06M101/06 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭卫芹 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 藻酸盐 碳酸钙 复合 修饰 辐射 冷却 被动 降温 织物 及其 制备 方法 | ||
1.一种藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物在辐射冷却被动降温织物领域的用途,其特征在于,藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物包括藻酸盐-碳酸钙复合微球和织物,所述藻酸盐-碳酸钙复合微球固定于所述织物表面,所述藻酸盐-碳酸钙复合微球占织物的质量比为:14.32%--17.18%;所述藻酸盐-碳酸钙复合微球的粒径范围为:0.9-1.3微米;所述藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物在0.50微米到1.25微米波段的反射率为0.78~0.80;在8-13μm波段的发射率为0.93~0.98;所述织物为棉织物、聚乳酸织物或麻织物中的一种;
所述藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物的制备方法包括以下步骤:
(1)将一定质量的海藻酸钠溶解在超纯水中,然后放置在超声机中进行超声来获得均匀分散的海藻酸钠溶液;
(2)将织物在去离子水和无水乙醇中交替漂洗数次,然后干燥;
(3)取洗涤干燥后的织物,浸入碳酸钠溶液中,然后加入步骤(1)制备的海藻酸钠溶液,搅拌一定时间;再加入氯化钙溶液,搅拌一定时间后,取出处理后的织物,在一定温度下干燥;
(4)重复步骤(3)的操作2-3次;
(5)将干燥后的织物再经过一次浸渍搅拌循环后于烘箱中烘干,由此获得藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的辐射冷却被动降温织物;
所述步骤(1)中超声的时间为20-60min;海藻酸钠溶液浓度为0.5g/L;
所述步骤(2)中,当织物为棉织物时,棉织物经纬由40根纱线制成,经纱密度每英寸133根,纬纱密度每英寸72根;当使用聚乳酸织物时,聚乳酸织物的经纱纬纱分别为40支,经纱密度每英寸133根,纬纱密度每英寸95根;当使用麻织物时,麻织物的经纱纬纱分别为14支,经纱密度每英寸87根,纬纱密度每英寸66根;所述洗涤过程使用去离子水和无水乙醇交替洗涤3-5次,然后干燥的温度为60-80℃;
所述步骤(3)中:碳酸钠、氯化钙和海藻酸钠的质量比范围为:(4.24-12.72):(0.22-0.44):(0.01-0.06);碳酸钠溶液浓度为0.05g/mL,碳酸钠溶液的溶剂为超纯水;加入海藻酸钠溶液后在室温下搅拌,搅拌速率200-400rpm,搅拌时间30-50min;
所述步骤(3)中氯化钙溶液浓度为0.01g/mL,氯化钙溶液的溶剂为超纯水,加入氯化钙溶液后在室温下搅拌,搅拌速率200-400rpm,搅拌时间10-30min。
2.如权利要求1所述的藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物在辐射冷却被动降温织物领域的用途,其特征在于,所述步骤(3)中加入海藻酸钠溶液后在室温下搅拌,搅拌速率300rpm,搅拌时间30-50min。
3.如权利要求2所述的藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物在辐射冷却被动降温织物领域的用途,其特征在于,所述步骤(3)中加入氯化钙溶液后在室温下搅拌,搅拌速率300rpm,搅拌时间10-30min。
4.如权利要求1所述的藻酸盐-碳酸钙复合微球修饰的织物在辐射冷却被动降温织物领域的用途,其特征在于,所述步骤(3)中取出处理后的织物进行干燥温度的为90-120℃,干燥时间5-10min。
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