[发明专利]一种提高轧硬卷边部质量的控制方法

权利要求书

1.一种提高轧硬卷边部质量的控制方法，其特征在于，所述的控制方法具体步骤为：

S1、圆盘剪间隙量和重叠量的控制以及轴角度控制，该参数控制直接影响剪切过程中变形区、剪切区、撕断区的分布，撕断区不平整会导致边部裂口出现，通过对间隙量和重叠量的调整，将剪切区由带钢厚度的1/4调整到1/6，轴角度加大，剪切过程剪刃与带钢表面摩擦力减少。

S2、剪切公里数重新核定，由于剪刃到期刃口过度疲劳，产生强制撕裂，导致切断区与撕断区交界处不平滑，导致轧制边裂。

S3、轧机轧制力以及附加张力的配合，采用5机架平整模式轧制，轧制主要依靠前4机架压下，以0.5mm以下薄带钢为例调整前变形量分配给3、4机架较多，该区域带钢较薄，分配变形量大过焊缝降速过程中，由于速度慢作用在带钢上的轧制力增大容易造成轧制边裂，将变形量分配由45％、50％、43％、47％调整为53％、50％、34％、26％，附加张力由1-2机架间36kn，2-3机架间45kn，3-4机架间45kn，4-5机架间40kn调整为1-2机架间40kn，2-3机架间45kn，3-4机架间40kn，4-5机架间35kn。

S4、采取微中浪控制，轧制过程中采取微中浪控制，减少钢板轧制过程中边部作用力，方法轧辊正弯控制。

2.根据权利要求1所述的一种提高轧硬卷边部质量的控制方法，其特征在于：所述步骤S3中辊压机采用辊轧机为5机架6辊轧机。

3.根据权利要求1所述的一种提高轧硬卷边部质量的控制方法，其特征在于：所述步骤S1中通过提高圆盘剪过焊缝速度将之前的圆盘剪过焊缝速度由15m/min提高到30m/min加快撕裂速度，提高撕裂区域平整度，采用多次升速的方法，将提速速率控制在10m/min，降低提速过快导致撕裂区域平整度不高，提高切边质量。

4.根据权利要求1所述的一种提高轧硬卷边部质量的控制方法，其特征在于：所述步骤S3中改变变形量分配的主要目的在于将每个机架轧制力设定值与实际值偏差控制在1MN以内，这样降低了由于特殊原因，导致轧制力波动引发轧制边裂。

5.根据权利要求1所述的一种提高轧硬卷边部质量的控制方法，其特征在于：所述步骤S2中剪切公里数控制在450km时对剪刃进行强制更换。