[发明专利]一种吊顶射钉器

说明书

本发明公开一种吊顶射钉器，包括外套体、击针座组件、击针体组件、联接套、发射管和尾盖，所述外套体内侧对称设有两组沿外套体轴线方向分布的卡环，所述击针体组件设置于击针座组件内侧且与所述击针座组件内侧相对滑动，所述击针体组件侧面设有沿垂直于击针座组件轴线方向位移的击发保险组件，所述击发保险组件贯穿所述击针座组件且沿击针座组件轴线方向与击针座组件相对滑动，所述击针体组件侧面对称设有与击针座组件轴线垂直的定位销，两个所述定位销分别穿过击针座组件且与两组卡环连接，两个所述定位销与击针座组件相对滑动且带动所述击针座组件和击针体组件沿卡环位移。本发明拆装方便，可有效防止灰渣堆积，便于狭小空间使用，同时可延长使用寿命。

技术领域

本发明属于射钉器技术领域，具体涉及一种吊顶射钉器。

背景技术

吊顶射钉器是一种在装修施工中的设备，其特点为无需电源、狭小空间可作业，无需电钻打眼施工，可直接射入墙体内，无粉尘污染，操作简单。

现有的吊顶射钉器在使用时，将钉弹(一体弹)装入发射管内，将活动套管和击针座向后端移动，通过解锁击发簧的压缩势能，将击针击出，从而击发钉弹(一体弹)打入墙体等基体，然而目前此类吊顶射钉器在生产和使用时，存在着以下一些问题：

(1)在生产组装时，需要将各部件旋转至同一规定的方向进行对位组装，否则将无法装配，增大了装配的难度，增加了该工序阶段的成本，且各部件之间状态方式过于复杂，不方便更换部件；

(2)现有技术中，击针座外设置击针座套，击针座套与击针座之间间隙小、摩擦大且容易堆积杂物，这就造成射钉器灵活性不好，加工精度高等问题，同时增加了加工成本和难度，灰渣无法正常清理，从而无法正常更换配件，缩短了配件的使用寿命。

(3)在使用时，击发簧在压缩过程中会被压缩至极限，长期使用容易造成击发簧受力超过弹性极限从而损坏，使用寿命明显较短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种吊顶射钉器，拆装方便，可有效防止灰渣堆积，便于狭小空间使用，同时可延长使用寿命。

本发明所采用的技术方案是：一种吊顶射钉器，包括外套体、击针座组件、击针体组件、联接套、发射管和尾盖，所述外套体内侧对称设有两组沿外套体轴线方向分布的卡环，所述击针体组件设置于击针座组件内侧且沿击针座组件轴线方向与所述击针座组件内侧相对滑动，所述击针体组件侧面设有沿垂直于击针座组件轴线方向位移的击发保险组件，所述击发保险组件贯穿所述击针座组件且沿击针座组件轴线方向与击针座组件相对滑动，所述击针体组件侧面对称设有与击针座组件轴线垂直的定位销，两个所述定位销分别穿过击针座组件且与两组卡环连接，两个所述定位销与击针座组件相对滑动且带动所述击针座组件和击针体组件沿卡环位移，所述联接套套接于外套体内侧且与外套体内侧相对滑动，所述联接套与外套体内侧之间设有退壳簧，所述发射管套接于联接套内部，所述尾盖设置于外套体远离联接套的一端，所述尾盖内侧与击针体组件之间设有击发簧，所述尾盖内侧靠近击针体组件的一端设有击发锥面，所述击发锥面从靠近击针体组件的一端到远离击针体组件的一端位置依次降低。

其中一个实施例中，所述外套体上开有至少一个散热除尘孔。

其中一个实施例中，所述击针座组件包括相互连接的击针座和击针套管，所述击针体组件设置于击针座内侧且沿击针座轴线方向与所述击针座内侧相对滑动，所述击针座远离击针套管的一端垂直于其轴线方向开有与其内部腔体连通的保险滑动槽，所述击发保险组件与保险滑动槽相对滑动，所述击针座远离击针套管的一端沿其轴线方向对称开有与其内部连通的定位滑槽，所述定位销穿过定位滑槽且与定位滑槽相对滑动，所述定位销两端分别与击针体组件和吊顶射钉器的外套体连接。

其中一个实施例中，所述击针体组件包括相互连接的击针体和击针，所述击针穿过击针座且延伸至击针套管内侧，所述击针体垂直于其轴线方向开有沉孔，所述击发保险组件设置于沉孔内。