[发明专利]不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺

权利要求书

1.一种不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)放料：

将占镍基高温合金总含碳量的1/2石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，再将1/2金属铬、1/2金属铁、纯钼、纯钨、1/2金属铬、1/2金属铁、电解钴和电解镍依次放入坩埚内，然后合炉盖，抽真空至真空度＜1Pa；

(2)熔化期：

控制升温速率25～30℃/min，使金属材料熔化，并将金属熔液温度升至1400～1450℃；

(3)精炼前期：

控制升温速率20～25℃/min，将金属熔液升温至1600～1650℃，然后向坩埚内加入占镍基高温合金总含碳量1/2的石墨，进入精炼期；

(4)精炼期：

控制精炼温度在1600～1650℃，精炼时间为10～20min；

(5)降温处理：

控制降温速率3～5℃/min，降温至1400～1450℃；

(6)微合金化期：

加入镍硼和锆，控制升温速率10～20℃/min，使金属熔液升温至1580～1620℃，然后，保温3～5min；

(7)降温处理：

控制降温速率3～5℃/min，降温至1320～1340℃；

(8)微合金化期：

加入稀土元素和金属镁，控制升温速率10～20℃/min，使金属熔液升温至1580～1620℃，然后，保温3～5min；

(9)降温处理：

控制降温速率3～5℃/min，降温至1320～1340℃；

(10)浇注：

控制升温速率10～20℃/min，升温至1580～1600℃，然后，自然降温至1480～1500℃进行浇注。

2.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：金属材料熔化的时间为50～60min。

3.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：精炼前期真空感应熔炼炉真空度＜0.001Pa。

4.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：稀土元素为金属钇、金属镧或金属铈中的一种或几种，加入量小于等于熔炼液质量的0.005％。

5.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：金属镁的加入量小于等于熔炼液质量的0.001％。

6.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：自然降温方式采用循环冷却水降温，水温温度为10～15℃，降温速率为8～10℃/min。

7.根据权利要求1所述的不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺，其特征在于：坩埚类型为成型氧化镁坩埚。