[发明专利]一种煤焦油加工过程中的废气处理装置

说明书

本发明涉及一种煤焦油加工过程中的废气处理装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的底端连接有集液箱，还包括收集罩和吸收液循环机构，所述吸收塔本体的左侧设置有收集罩，所述收集罩有多个，每个所述收集罩均包括外罩、内罩和隔离板，所述吸收塔本体下部设置有吸收液循环机构，所述吸收液循环机构包括分液部和循环部，分液部包括折流板、导液板、储液环和分液槽，所述循环部包括循环管和化工泵，所述循环包括第一循环管、第二循环管、第三循环管和第四循环管，所述化工泵包括第一化工泵和第二化工泵。本发明可以使用一套设备综合处理煤焦油加工过程中的废气，减少处理设备数量，缩小占地面积，减小成本和资金投入。

技术领域

本发明涉及吸收塔技术领域，具体涉及一种煤焦油加工过程中的废气处理装置。

背景技术

煤焦油是以多环及杂环化合物为主体的有机混合物，煤焦油加工精制是近代煤化工的一个重要分支。由于近几年焦化行业的无序发展，给环保和能源带来了巨大的压力，由于国家产业政策的扶持和煤焦油产量的增加，煤焦油化工近几年发展很快，煤焦油化工过程中产生的废气对环境的影响也越来越受到人们的关注。

煤焦油的废气发生点主要有油槽的放散管、冷凝冷却设备放散管、沥青成型机、工业萘成型机以及提取粗酚时酚钠盐分解产生的废气等。主要污染物有H2S、BaP、萘尘、氨和沥青烟等。

这些废气通常是使用吸收塔进行吸收，集中处理，但是由于污染物性质不同，通常需要多个吸收塔使用不同的吸收液对不同的废气分别进行吸收，不仅吸收效率低，而且设备多、成本高、占地广，浪费资金。

发明内容

为解决现有煤焦油加工过程中的废气需要多个吸收塔使用不同的吸收液对不同的废气分别进行吸收，不仅吸收效率低，而且设备多、成本高、占地广，浪费资金的问题，本发明提供一种煤焦油加工过程中的废气处理装置，目的使用一套设备综合处理煤焦油加工过程中的废气，减少处理设备数量，缩小占地面积，减小成本和资金投入。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种煤焦油加工过程中的废气处理装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的左侧下部设置有风机，所述风机连通吸收塔本体的进气口，吸收塔本体的顶部向上连通有排气管道，吸收塔本体的顶部内安装有除雾器，所述除雾器下方设置有两个液体分布器，吸收塔本体内壁中部安装有再分布器，再分布器位于两个液体分布器的下方，所述吸收塔本体的内部设置有两个填料层，两个所述填料层分别位于再分布器下方和吸收塔本体的进气口内端上方之间、液体分布器和再分布器之间，所述吸收塔本体的底端连接有集液箱，所述集液箱为上端开口的中空圆柱体，还包括收集罩和吸收液循环机构；

所述风机的进风口连接有收集罩，所述收集罩有多个，每个所述收集罩均包括外罩、内罩和隔离板，所述外罩为上小下大、上下两端开口有中空圆台，外罩的上端经风管连接风机，外罩的下端设置有连接筒，所述连接筒是直径与外罩下端直径一致的、上下两端开口的圆筒体，连接筒的上端连接外罩下端，外罩内设置有内罩，所述内罩为下端与连接筒下端平齐、下端开口的中空圆锥体，内罩的外周壁与外罩的内周壁之间有间距，内罩上均布有透气孔，所述内罩外周壁下端与连接筒的内周壁下端之间环形阵列有多个连板，相邻两个连板之间形成通气孔，每个所述通气孔下方均连接有隔离板，每个所述隔离板均包括第一板体、第二板体和导流管，所述第一板体和第二板体均为PE制成的透明板体，所述第一板体和第二板体形状大小均相同、且相对设置，第一板体和第二板体相对侧面中部之间设置有沿第一板体和第二板体高度方向的导流管，第一板体和第二板体相对侧面分别连接导流管周壁两侧，所述导流管为下端封闭的PE软管，导流管上均布有贯穿导流管周壁的、圆形的贯穿孔，导流管外部的第一板体和第二板体相对侧面之间均布有多个支撑杆，所述支撑杆的两端分别连接第一板体和第二板体的相对侧面，所述隔离板的第一板体上端连接内罩下端、第二板体上端连接连接筒下端、导流管上端与通气孔上下相对，相邻两个隔离板之间有间距；