[发明专利]自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构

说明书

本发明涉及贴标机，特别是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。包括气缸、T形的支架，支架水平设置，支架的水平板设有横向的长孔，Π形的底座的竖直部置于该长孔内，底座的水平部设有台阶结构的中心孔，该中心孔内安装螺母座；左导柱和右导柱竖向贯穿底座的竖直部并与竖直部滑动连接，左导柱和右导柱的下端固接连接板，升降螺杆贯穿连接板和水平板并与螺母座配合，连接板上方和下方的升降螺杆分别设有限位螺母和凸肩，升降螺杆的下端安装手轮；左导柱和右导柱的上端安装水平设置的U形的连接座，连接座的底板的竖向设置并安装纵向的气缸；底座的两端设有锁紧组件。本发明的压标气缸能够上下、左右调整，压标气缸支撑稳固，调整灵活。

技术领域

本发明涉及贴标机，特别是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。

背景技术

贴标机是将标签贴到各种容器表面的包装机械，应用广泛，如饮料、调味品、酒品等的容器。贴标机通过贴标装置将标签贴到容器，冷胶标签存放在标盒内，一台标机通常贴三种标签，标盒内的标签用完后，自动更换事先装满标签的标盒，标盒更换到位后，需要压标气缸配合推标装置，标签规格不同时，压标气缸不能调整。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种能够调整的自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种自动上标贴标机的推标气缸的调整底座结构，包括气缸、T形的支架，支架水平设置，支架的水平板设有横向的长孔，Π形的底座的竖直部置于该长孔内，底座的水平部设有台阶结构的中心孔，该中心孔内安装螺母座；左导柱和右导柱竖向贯穿底座的竖直部并与竖直部滑动连接，左导柱和右导柱的下端固接连接板，升降螺杆贯穿连接板和水平板并与与螺母座配合，连接板上方和下方的升降螺杆分别设有限位螺母和凸肩，升降螺杆的下端安装手轮；左导柱和右导柱的上端安装水平设置的U形的连接座，连接座的底板的竖向设置并安装纵向的气缸；底座的两端设有锁紧组件。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

压标气缸能够上下、左右调整，压标气缸支撑稳固，调整灵活。

进一步的，本发明的优化方案是：

水平板和连接板之间的升降螺杆依次安装装压盖和操作臂，操作臂的外端伸出支架。

锁紧组件包括锁紧螺母、锁紧螺杆和把手，锁紧螺母置于支架水平板的长孔底面，锁紧螺杆竖直穿过底座的水平部和支架的水平板的长孔与锁紧螺母配合，锁紧螺杆的上端固接把手。

附图说明

图1是本发明实施例的立体示意图；

图2是本发明实施例的主视图；

图3是图1的左视图；

图4的图1的A-A剖视图。

图中：支架1；水平板1-1；立板1-2；挡板1-3；长孔1-4；底座2；水平部2-1；竖直部2-2；轴套3；左导柱4；右导柱5；连接板6；螺母座7；升降螺杆8；凸肩结构8-1；垫片9；手轮10；连接座11；气缸12；限位螺母13；压盖14；操作臂15；锁紧螺母16；锁紧螺杆17；把手18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本发明。

参见图1-图4，本实施例是一种自动上标的贴标机推标气缸的调整底座结构，由支架1、底座2、轴套3、左导柱4、右导柱5、连接板6、螺母座7和升降螺杆8等构成。支架1为T形，其水平设置，其由水平板1-1和立板1-2构成，水平板1-1的两侧焊接挡板1-3，立板1-2加工有安装孔，水平板1-1的外端加工有横向的长孔1-4。