[发明专利]一种用于大型箱形梁的智能生产装置、生产线及方法

说明书

本发明公开一种用于大型箱形梁的智能生产装置、生产线及方法，包括抛射区主室体和至少一个复合喷丸机械手，所述抛射区主室体上设置用有于对工件四周抛丸的第一抛丸器组和第二抛丸器组；所述至少一个复合喷丸机械手设置在所述抛射区主室体内，该用于大型箱形梁的智能生产装置将大面积抛丸与局部喷丸结合，实现金属构件全方位、无死角的高效清理，同时对增加工件表面压应力，提升工件抗疲劳寿命，避免了人工补喷丸、占地面积大和环境二次污染等的问题。

技术领域

本发明涉及表面喷丸处理领域，具体涉及一种用于大型箱形梁的智能生产装置、生产线及方法。

背景技术

大型矩形梁具有体积庞大、难翻转、转运困难特点，是港口机械场桥和岸桥产品主要结构件，长期在高腐蚀环境下工作，容易因锈蚀而失效。金属构件的抛喷丸表面清理与防护技术可通过高速弹丸流打击工件表面，除去表面的铁锈等杂物，增加表面压应力，获得合适表面粗糙度提高油漆附着力，改善表面涂装质量，从而延长其使用寿命。

大型箱形结构件外表面有4条与工件长度一致的焊缝，针对大尺寸工件焊缝长、焊缝处与平面处表面处理要求不一样，而现有设备选用单一抛丸技术造成抛丸后质量不均，需要单独设置人工作业区进行人工补喷丸，造成占地面积大，操作环境二次污染等问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而提供一种用于大型箱形梁的智能生产装置、生产线及方法，将大面积抛丸与局部喷丸结合，实现金属构件全方位、无死角的高效清理，同时对增加工件表面压应力，提升工件抗疲劳寿命，同时避免了人工补喷丸、占地面积大和环境二次污染等的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于大型箱形梁的智能生产装置，包括抛射区主室体和至少一个复合喷丸机械手，所述抛射区主室体上设置用有于对工件四周抛丸的第一抛丸器组和第二抛丸器组；所述第一抛丸器组和第二抛丸器组均呈倾斜设置，所述第一抛丸器组和第二抛丸器组抛丸时均形成至少一个弹丸抛射面，所述抛射区主室体的表面同时具备所述第一抛丸器组和第二抛丸器组时，出发点位于同一所述表面上的所述至少一个弹丸抛射面相交于工件内；所述至少一个复合喷丸机械手设置在所述抛射区主室体内，所述至少一个复合喷丸机械手被配置为用于对工件的焊缝喷丸；

所述至少一个复合喷丸机械手还被配置为对局部不合格处补喷丸。

作为优选，所述抛射区主室体下方具有一回收槽。

作为优选，所述抛射区主室体前端连有前辅助室体，所述抛射区主室体后端连有后辅助室体，所述前辅助室体和后辅助室体内均设置有耐磨橡胶防护帘。

作为优选，所述抛射区主室体内设置有耐磨弹丸反弹板。

作为优选，所述前辅助室体和后辅助室体上均设置有门框。

作为优选，所述抛射区主室体内设置有导轨，所述复合喷丸机械手安装于导轨上，所述复合喷丸机械手通过导轨与抛射区主室体活动连接，导轨采用电动导轨。

本发明还提供一种生产线，包括斗式提升机、丸砂分离器、纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、刮扫机构、除尘系统、链式输送机、输丸管道、质量检测仪和电气控制系统，还包含有上述的用于大型箱形梁的智能生产装置。

作为优选，所述刮扫机构包含有一级刮扫装置和二级吹扫装置。

所述一级刮扫装置和二级吹扫装置分别安装在前辅助室体顶部和后辅助室体顶部，能够有效的清除工件顶部的弹丸及灰尘。

所述斗式提升机采用离心重力式落料，落料时弹丸中的部分灰尘由除尘系统排出，改善提升机内部的工作条件。

所述丸砂分离器采用BE型满幕帘式分离器。对从斗提机提升上来的丸料进行分离，将粉尘小粒破裂的丸料分离开，合格丸料流到输丸管道供抛丸器循环使用。丸砂分离器上有12个出口，12个出口分别通过输丸管道连接到12个抛丸器入口。