[发明专利]一种用于展厅的智能电箱及其控制方法

权利要求书

1.一种用于展厅的智能电箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部设置有分线盒，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设有导线助推机构和夹持机构，所述固定板的另一侧设置有气泵，所述气泵通过输气管连接所述导线助推机构和所述夹持机构，所述箱体的内壁上设置有控制器和电源接线盒，所述控制器与所述电源接线盒、所述导线助推机构和所述夹持机构均电性连接，外部的导线经所述分线盒连接所述导线助推机构，通过所述导线助推机构使导线与所述夹持机构电性连接，实现对不同线路的智能控制。

2.根据权利要求1所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述导线助推机构包括第一底板、定位板、第一升降组件和第二升降组件，所述定位板通过固定块连接立柱，所述立柱通过法兰固定于所述第一底板上，所述第一升降组件连接所述定位板，所述第二升降组件设于所述第一升降组件上。

3.根据权利要求2所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述第一升降组件包括第一L形板、第一气缸、第一导轨和第一滑块，所述定位板上设置有U形槽，所述第一气缸通过衔接板固定于所述U形槽的顶部，所述第一气缸通过第一活塞杆连接升降块，所述升降块限位于所述U形槽内，所述升降块连接所述第一L形板，两个所述第一导轨平行设于所述定位板上，两个所述第一滑块平行设于所述第一L形板上，所述第一滑块沿所述第一导轨上下移动，所述第一L形板的底部设置有第一金属杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述第二升降组件均匀设于所述第一L形板上，所述第二升降组件包括第二气缸、第二L形板、第二导轨、第二滑块和第二金属杆，所述第一L形板上水平设置有顶板，所述第二气缸设于所述顶板的顶面上，所述第二导轨设于所述第一L形板上，所述第二L形板通过所述第二滑块连接所述第二导轨，所述第二气缸通过第二活塞杆连接所述第二L形板，所述第二活塞杆上设有第一复位弹簧，所述第二L形板上设置有指示灯，所述第二金属杆垂直固定于所述第二L形板上，所述第二金属杆的顶端设置有导线接头，所述第一L形板的底面上设置有限位块，所述第二金属杆竖直贯穿所述第一L形板和所述限位块，所述第二金属杆上设置有环形卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述第一底板上设置有限位板，所述限位板设置有绝缘套筒和第一金属触点，所述绝缘套筒等间距设置，所述第一金属触点位于所述绝缘套筒的一侧，所述第一金属触点与所述第一金属杆相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述夹持机构包括第二底板、第三气缸、夹持块、导电板和第二金属触点，两个所述第三气缸通过第三L形板对称设于所述第二底板的顶面上，所述第三气缸通过第三活塞杆连接所述夹持块，所述夹持块转动连接在所述第二底板上，所述第三活塞杆上设置有第二复位弹簧，所述导电板设于所述第二底板的顶面上，且位于两个所述夹持块之间，所述第二金属触点连接所述导电板，所述第二金属触点与所述第二金属杆相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述箱体的前侧面上设置有触摸屏和主开关。

8.根据权利要求1所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述箱体的顶部设置有散热风扇，所述箱体的侧面上设置有进风口，通过所述散热风扇产生风力，实现所述箱体内空气的流通。

9.根据权利要求1所述的一种用于展厅的智能电箱，其特征在于：所述箱体的侧面上设置有检修门。

10.如权利要求1～9任一项所述的一种用于展厅的智能电箱的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

1)箱体加工

a、首先根据设计要求制作相应尺寸的箱体，沿着箱体的前侧面安装触摸屏和主开关，使主开关位于触摸屏的下方；

b、然后沿箱体的侧面安装检修门，并在位于检修门的一侧安装进风口，同时沿箱体的顶部安装分线盒与散热风扇，分线盒上开设有接线口；

c、接着沿箱体的内侧面安装控制器和电源接线盒，将电源接线盒与控制器电性连接；

d、最后根据设计要求制作合适的固定板，将固定板垂直安装于箱体的内部，沿固定板的一侧安装气泵，将气泵与控制器电性连接；

2)导线助推机构装配

a、首先根据设计要求选择合适的第一底板和定位板，沿定位板的后侧面上对称安装固定块，并在定位板上开设U形槽，再根据定位板的安装位置选取合适的法兰，将立柱的底端通过法兰固定于第一底板上，固定块固定于立柱上；

b、然后选取第一气缸，将第一气缸通过衔接板固定于定位板上，且位于U形槽的顶部，根据U形槽的尺寸选取合适的升降块，将升降块通过第一活塞杆连接第一气缸，通过第一气缸经第一活塞杆带动升降块沿U形槽上下移动，同时根据设计要求选取第一L形板，沿第一L形板的后侧面上对称安装第一滑块，沿定位板的前侧面上对称安装第一导轨，将第一L形板通过第一滑块滑动连接第一导轨，升降块与第一L形板固定连接，沿第一L形板的底部垂直安装第一金属杆；

c、接着沿着第一L形板均匀安装第二升降组件，先沿着第一L形板的前侧面上水平安装顶板，沿顶板的顶部等间距安装第二气缸，再沿第一L形板上等间距安装第二导轨，使第二导轨位于第二气缸的正下方，每个第二气缸均连接有第二活塞杆，第二活塞杆的外侧安装有第一复位弹簧，根据设计要求选取第二L形板，在第二L形板上安装指示灯，同时沿第二L形板的后侧面安装第二滑块，将第二L形板通过第二滑块与第二导轨连接，第二L形板的顶部连接第二活塞杆和第一复位弹簧，沿第一L形板的底部开设通孔并安装限位块，将第二金属杆的顶端连接第二L形板，在第二金属杆的顶端安装导线接头，将第二金属杆的底端竖直贯穿通孔和限位块；

d、最后选取合适的限位板，沿限位板上均匀开设导通孔，并在每个导通孔的顶部安装绝缘套筒，使绝缘套筒与限位板垂直，绝缘套筒位于第二金属杆的正下方，同时沿限位板上安装第一金属触点，使第一金属触点位于第一金属杆的正下方；

e、将装配好的导线助推机构安装于固定板的设定位置，将第一气缸和第二气缸通过输气管连接气泵；

3)夹持机构装配

a、首先根据设计要求选取第二底板，沿第二底板的顶面对称安装第三气缸，第三气缸通过第三L形板固定于第二底板上，在每个第三气缸上安装第三活塞杆，第三活塞杆上套接有第二复位弹簧，将第三气缸通过输气管连接气泵；

b、然后选取夹持块，将两个夹持块对称转动连接在第二底板上，第三活塞杆和第二复位弹簧连接夹持块；

c、接着沿第二底面的顶面中心处安装导电板，沿导电板的顶部安装第二金属触点；

d、最后将装配好的夹持机构安装在固定板上，且保证每个第二金属触点位于相应的第二金属杆的正下方；

4)电箱控制

a、首先将智能电箱放置于设定位置后进行固定，将所需的导线分别沿分线盒上的接线口插入箱体内，将各个导线分别连接在相应的导线接头上；

b、然后按下主开关，通过触摸屏控制气泵和第一气缸工作，使第一气缸经第一活塞杆带动升降块和第一L形板向下移动，直至第一金属杆与第一金属触点抵触；

c、再通过第二气缸带动相应的第二L形板向下移动，直至第二金属杆穿过绝缘套筒后与第二金属触点抵触，此时相应第二L形板上的指示灯显示绿色，电路导通，然后通过第三气缸经第三活塞杆带动夹持块对第二金属杆进行装夹固定；

d、当相应的电路出现问题时，通过触摸屏显示出现故障的电路部分，同时第三活塞杆在第二复位弹簧的作用下缩回第三气缸内，使夹持块与第二金属杆脱离，相应的第二活塞杆在第一复位弹簧的作用下缩回第二气缸内，使第二L形板向上移动，进而带动相应的第二金属杆向上移动，使第二金属杆与第二金属触点脱离，使故障电路断开，指示灯显示红色；

e、当主电路出现问题时，通过触摸屏显示出现故障的主电路，同时第三活塞杆在第二复位弹簧的作用下缩回第三气缸内，使夹持块与第二金属杆脱离，第一气缸经第一活塞杆带动第一L形板向上移动，使第一金属杆与第一金属触点脱离，整个主电路断开。