[发明专利]一种硫化罐内多条管道快速连接装置及应用该装置的设备

说明书

一种硫化罐内多条管道快速连接装置及应用该装置的设备，包括罐内管路接座、密封连接机构、移动轨道气路接头模块，所述罐内管路接座的接头座上设置有若干接座气路通孔，罐内管路的一端进入接头座并与气路通孔连通；各气路通孔的另一侧设置有与通孔同心的环槽，密封圈嵌装在环槽中并凸出端面一定高度，接头座在环槽一侧上具有导向孔；所述移动轨道气路接头模块的接头板设置有与接座气路通孔对应的接头气路通孔及与导向轴，导向轴插入到导向孔后形成间隙配合；所述密封连接机构施加作用力于接头座与接头板的接触面，并使得二者之间密封。本发明简化轮胎硫化进出罐流程，降低硫化罐的人力装卸管接头工作强度及使用成本，提高进出硫化罐时间效率及自动化程度。

技术领域

本发明涉及到轮胎硫化技术领域，具体的涉及到一种硫化罐罐内多条管道快速连接装置

背景技术

现有的轮胎生产技术中，不论新胎生产还是轮胎翻新，都需要通过硫化工艺来形成最终的产品。采用卧式硫化罐可多条新轮胎进行硫化，其适应于胎面胶及胎体预硫化的生产工艺，具有效率高、节省能源的优势，多用于对压力及温度要求不高的新胎生产及轮胎翻新，随着新胎生产新工艺的拓展，在新胎制造中使用硫化罐做为硫化设备的情况也有逐步增加的趋势。

采用硫化罐进行轮胎硫化的过程中通常会采用外包封套、内包封套、内胎及硫化钢圈形成胎体与外空间的密封结构，将待硫化轮胎完全包覆使其与硫化罐内腔进行隔离并形成独立的空腔，防止硫化罐内气体进入胎面与胎体之间，以保证轮胎部件粘合层的粘接质量，并根据工艺过程排除粘贴部位中的空气。包封套及内胎设置有接嘴，用软管与挂载轮胎的活动轨道上的逐条管路分别对应连接，再通过连接管将活动轨道的接头模块与硫化罐罐体上的相应管道进行连通。当硫化罐加压后，可以在硫化罐外部分别控制各轮胎包封套内正负压力以及内胎的气压，以满足硫化工艺所要求的作用于待硫化轮胎上的实际压力数值。

现有硫化罐设备的结构中，硫化罐与进出罐活动轨道管路的连接管都设置在靠近罐门口处的罐体上，并按轮胎的先后顺序规律进行排列。当轮胎推入硫化罐内后由操作人员手工将连接管快速接头与活动轨道上的接头模块完成对接，对接时需要对连接管及接头匹配接插，工作过程较为繁琐。

而且为方便插拔，硫化罐与活动轨道管路的连接管一般为软管结构且长度较大，当连接管与接头脱开时会沿罐壁不规则垂落或者吊挂在活动轨道的接头模块上随活动轨道一起移动，在轮胎进出罐操作后容易产生缠绕和交叉，从而导致效率的降低且容易产生软管及接头的损伤，在后续的生产过程中需要额外的工作进行理顺。

连接管由于经常插拔及悬挂晃动而导致损伤，在使用过程中需要经常检查并进行更换，而且连接管所用的软管及接头为耐高温型号、数量较多，总体成本较大。

连接管与接头都需要密封材料、因长期工作高温环境下容易老化产生漏气。

发明内容

为解决现有技术的上述问题，本发明提供一种硫化罐罐内多条管道快速连接装置及应用该装置的设备。

本发明的技术方案如下：

一种硫化罐罐内多条管道快速连接装置，其特征在于包括罐内管路接座、密封连接机构、移动轨道气路接头模块，

所述罐内管路接座包括接头座、罐内管路、密封圈，所述接头座上设置有若干接座气路通孔，所述罐内管路的一端进入接头座并与气路通孔连通，另一端与罐体的外部接管对应连接；各气路通孔的另一侧设置有与通孔同心的环槽，密封圈嵌装在环槽中并凸出端面一定高度，所述接头座在所述环槽一侧上具有导向孔；

所述移动轨道气路接头模块包括接头板、移动轨道管路，所述接头板位于整体移动轨道的尾端，设置有接头气路通孔及突出的导向轴，且所述接头气路通孔的数量和位置与所述接座气路通孔相对应，所述导向轴与所述导向孔相对应，所述导向轴插入到所述导向孔后与其形成间隙配合；

所述密封连接机构施加作用力于所述接头座与所述接头板的接触面，并使得二者之间密封。