[发明专利]一种高性能锻件用Al-Mg-Si合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能锻件用Al-Mg-Si合金，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下组分：镁0.8%～1.5%，硅0.7%～1.3%，铜0.1%～0.6%，锰0.1%～0.7%，锌0.2%～0.5%，锆0.1%～0.3%，锡0.05%～0.1%，铁≤0.3％，铬≤0.25%，杂质≤0.15％，所述杂质中Ti含量低于0.04%，余量为铝，同时该高性能锻件用Al-Mg-Si合金在制备过程中固溶处理的温度为480℃～530℃，固溶处理的时间为60min～90min，人工时效处理的温度为170℃～180℃，人工时效处理的时间为4h～10h。

2.一种如权利要求1所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（a）按照比例将原材料混合后进行真空熔炼，获得合金熔体；

（b）利用所述合金熔体进行半连续铸造，获得铝合金铸锭；

（c）对所述铝合金铸锭进行均匀化处理，然后通过热挤压获得铝棒；

（d）将所述铝棒热锻加工成锻件，随后进行固溶处理和人工时效处理，以此制得所述高性能锻件。

3.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（a）中，选取纯铝、纯镁、纯锌以及中间合金Al-20%Si、Al-50%Cu、Al-10%Mn、Al-5%Zr、Al-50%Sn作为原材料。

4.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（a）中，真空熔炼的过程中进行1～5次精炼和除气。

5.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（a）中，真空熔炼的温度为700℃～800℃，真空熔炼的时间为10min～30min。

6.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（b）中，进行半连续铸造时盘首温度为690℃～710℃，铸造速度为20mm/min～30mm/min。

7.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（c）中，在550℃～565℃下保温10h～16h，以进行均匀化处理。

8.如权利要求2所述的高性能锻件用Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于，步骤（c）中，铝棒的直径为20mm～100mm，热挤压温度为450℃～490℃，热挤压的挤出速率≤25mm/s。