[发明专利]一种秸秆制浆加工系统及制浆方法

权利要求书

1.一种秸秆制浆加工系统，其特征在于：秸秆制浆加工系统由秸秆加工处理设备、制浆设备和污水处理设备组成；

所述秸秆加工处理设备由首尾依次连接的拆捆机(1)、1#清选机(2)、链耙式输送机(3)、预粉碎机(4)、秸秆揉丝机(5)、2#清选机(6)、风力输送系统(7)、定量出料储料仓(8)和除尘系统(9)构成；

所述制浆设备由首尾依次连接的搅拌罐(10)、送料绞龙(11)、1#干湿分离机(12)、1#浆池(14)、1#浆泵(15)、磨浆机(16)、2#浆池(18)、2#浆泵(19)、2#干湿分离机(20)、3#浆池(22)、3#浆泵(23)和储浆池(24)构成；1#浆池(14)内设置有1#搅拌器(13)，2#浆池(18)内设置有2#搅拌器(17)，3#浆池(22)内设置有3#搅拌器(21)；

所述搅拌罐(10)包括底座(101)、罐体(102)和运料绞龙(103)，罐体(102)设置在底座(101)上，运料绞龙(103)设置在罐体(102)内部；罐体(102)的中部的内壁上设置有多条轴向设置的导料板(113)，多条导料板(113)呈环形阵列排布，罐体(102)的进料侧的内壁上设置有左旋螺旋叶片(104)，罐体(102)的出料侧的内壁上设置有右旋螺旋叶片(105)，罐体(102)的外壁上设置有保温层；

运料绞龙(103)的两端分别探出至罐体(102)两端，运料绞龙(103)的绞龙外壳(106)内设置有进料螺旋叶片(107)和出料螺旋叶片(108)，进料螺旋叶片(107)和出料螺旋叶片(108)设置在驱动轴(129)上，进料螺旋叶片(107)设置在罐体(102)的进料侧，出料螺旋叶片(108)设置在罐体(102)的进料侧，进料螺旋叶片(107)和出料螺旋叶片(108)之间的绞龙外壳(106)的下部开有落料口(111)；出料螺旋叶片(108)对应的绞龙外壳(106)的上部为敞口；

所述污水处理设备由黑液池(25)、PAC储罐(26)、PAM储罐(27)、絮凝池(28)、污泥池(29)、清水池(30)构成；黑液池(25)的出料口与絮凝池(28)进料口通过管道连接，絮凝池(28)的排水口与清水池(30)的进水口连接，絮凝池(28)的污泥出口与污泥池(29)的进口连接；黑液池(25)出料口和絮凝池(28)进料口之间的管道上设置有PAC进料口和PAM进料口，PAC进料口设置在靠近污水处理设备由黑液池(25)一侧；PAC储罐(26)的排料口与PAC进料口链接；PAM储罐(27)的排料口与PAM进料口连接，PAC进料口和PAM进料口之间的间距为5m～10m；清水池(30)的排水口分别与洗浆池(31)的进水口和搅拌罐(10)的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆制浆加工系统，其特征在于：罐体(102)的进料侧外部的绞龙外壳(106)上设置有入料口(109)，罐体(102)的出料侧外部的绞龙外壳(106)上设置有出料口(110)。

3.根据权利要求1所述的秸秆制浆加工系统，其特征在于：罐体(102)的外壁上分别设置有环形的罐体传动侧轨道(115)和罐体传动链轮(114)罐体轨道(116)，罐体轨道(116)设置在罐体(102)的进料侧；罐体传动侧轨道(115)设置在罐体(102)的出料侧；罐体传动侧轨道(115)上设置有环形的罐体传动链轮(114)，底座(101)上设置有罐体传动电机(126)、罐体轨道托轮(117)、罐体传动减速机(119)和罐体传动侧轨道托轮(118)，罐体传动侧轨道(115)设置在罐体传动侧轨道托轮(118)上，罐体轨道(116)设置在罐体轨道托轮(117)上，罐体传动电机(126)与罐体传动减速机(119)连接，罐体传动减速机(119)上设置有罐体传动减速机链轮(127)，罐体传动减速机链轮(127)与罐体传动链轮(114)通过罐体传动链条(128)连接。

4.根据权利要求1所述的秸秆制浆加工系统，其特征在于：运料绞龙(103)的驱动轴(129)上设置有绞龙传动链轮(121)，底座(101)上设置有绞龙减速机(123)和绞龙电机(124)，绞龙电机(124)与绞龙减速机(123)连接，绞龙减速机(123)上设置有绞龙减速机链轮(122)，绞龙减速机链轮(122)与绞龙传动链轮(121)通过运料绞龙传动链条(125)连接。