[发明专利]一种硝酸铵钙的生产方法及装置在审
申请号: | 202111013291.4 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113546592A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 杜焰;张世华;张瑞林;于鹏;陈月娥;路静;黄海燕 | 申请(专利权)人: | 天脊煤化工集团股份有限公司;天脊集团精细化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/18;B01D1/00;B01D1/30;B01D35/00;B01D53/14;B01D53/18;B01J2/16;C05C1/00;C05C1/02 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 李毅 |
地址: | 047507 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝酸铵 生产 方法 装置 | ||
1.一种硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,以冷冻法生产硝酸磷肥过程中产生的硝酸钙液和青石为原料,经中和反应后,通入石灰乳调节PH至6-6.8,经压滤、蒸发浓缩后,得到成品浆料,造粒即得。
2.根据权利要求1所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的硝酸钙液与直径为30mm~45mm青石反应为原料,在PH值在0.8-5之间进行中和反应。
3.根据权利要求1或2所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的石灰乳是氧化钙与蒸发产生的工艺冷凝液反应生成氧化钙质量含量为11%~15%的溶液。
4.根据权利要求1或2所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的压滤为两次板框压滤,其中一次板框压滤滤布的透气率为30cm3/cm2●s,二次板框压滤的滤布的透气率为20cm3/cm2●s,且压滤机的入口压力为0.6-0.8MPa,滤液温度≥55℃。
5.根据权利要求1或2所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的蒸发浓缩采用三效蒸发系统,得到的浓缩成品料浆的温度为152oC~154oC。
6.根据权利要求1或2所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的造粒为流化床滚筒造粒系统,温度为60oC~80oC,返料与喷入料按照质量比为1:1.1~1.3。
7.根据权利要求1或2所述的硝酸铵钙的生产方法,其特征在于,所述的成品料浆加压到0.4Mpa在流化床造粒机中形成扇形雾化状,喷淋在直径小于2mm的返料上,通过三到四次包裹,使返料直径增加至大于2mm的颗粒,即得成品。
8.用于完成权利要求1-7任意一项生产方法的装置,包括中和反应装置、气体处理装置、压滤装置、蒸发浓缩装置、造粒装置、含尘气体洗涤塔;
所述的中和反应装置包括通过管路依次连接的硝酸钙液储槽、中和槽、缓冲槽、PH调节槽,所述的PH调节槽与石灰乳制备机连接;
所述的气体处理装置包括通过设置有尾气引风机和循环泵的尾气洗涤塔,所述的中和槽、缓冲槽、PH调节槽通过管路分别与尾气洗涤塔连接;
所述的压滤装置包括通过管路与PH调节槽依次连接的一次压滤机、配比槽、二次压滤机、清液储槽,所述的配比槽与硝铵液计量槽连接;
所述的蒸发浓缩装置包括与清液储槽通过管路依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器和成品液储槽,还包括与蒸发器连接的蒸汽冷却装置;
所述的造粒装置包括与成品液储槽依次连接的造粒机、提升机、滚筒筛、冷却机,所述的滚筒筛的底部通过返料皮带和破碎机与造粒机连接;
所述的含尘气体洗涤塔通过管路分别与石灰乳制备机、配比槽、造粒机、提升机、滚筒筛连接。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述的硝酸钙液储槽的排液管的末端设置在中和槽的底部,硝酸钙液在中和槽内从下至上运动,中和反应生成的硝酸钙与水通过溢流的方式从中和槽上部溢流管流入缓冲槽中。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述的造粒装置还包括硫化空气加热器,所述的硫化空气加热器通过鼓风机与造粒机连接。
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