[发明专利]一种液压软管切割机

说明书

本发明公开了一种液压软管切割机，本发明包括沿X方向从右到左依次分布的缠绕装置、第一过渡装置、输送装置、切割装置、第二过渡装置；切割装置包括用于切割液压软管的切割组件，分别位于切割组件左右两侧的第一夹紧组件、第二夹紧组件，第一夹紧组件、第二夹紧组件关于切割组件左右对称；输送装置包括机座，通过多根支撑柱安装在机座上的输送台，移动地安装在输送台上且用于液压软管、带动液压软管沿X方向移动的辅助组件，安装在机座上且带动辅助组件运动的驱动组件。本发明通过输送装置、过渡装置、缠绕装置解决了现有液压软管切割需要工作人员牵引固定的问题。通过切割装置解决了液压软管易变形影响切割精度和效果的问题。

技术领域

本发明具体涉及一种液压软管切割机。

背景技术

液压软管别名液压胶管、液压油管、液压管，一般分为钢丝编织液压润管和钢丝缠绕液压软管。液压软管主要由耐液体的内胶层、外胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，内胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。

液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、其中运输、冶金锻压、矿山设备以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用。液压软管在使用前，需要根据需要将液压软管切割成适当长度，目前一般采用人工方式对液压软管进行切割，由一名工作人员对液压软管进行牵引固定，再由另一名工作人员对液压软管进行切割，整个过程工作效率低，且由于液压软管的卷曲特性和韧性，切割时软管在刀头作用下易变形，切割精度和效果不好。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供一种液压软管切割机。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种液压软管切割机，包括沿X方向从右到左依次分布的缠绕装置、第一过渡装置、输送装置、切割装置、第二过渡装置；

切割装置包括用于切割液压软管的切割组件，分别位于切割组件左右两侧的第一夹紧组件、第二夹紧组件，第一夹紧组件、第二夹紧组件关于切割组件左右对称；

输送装置包括机座，通过多根支撑柱安装在机座上的输送台，移动地安装在输送台上且带动液压软管沿X方向移动的辅助组件，安装在机座上且带动辅助组件运动的驱动组件。

进一步的，所述第一夹紧组件包括底座，安装在底座上且中心位置处设有支撑孔的支撑板，安装在支撑板右端面且与支撑板同轴设置的环形板A，通过固定柱安装在环形板A右端面且与支撑板同轴设置的环形板B，通过滚动轴承转动安装在环形板A内且为圆环结构的转板A，转板A上设有一对倾斜的滑槽A，两个滑槽A之间的夹角为180°，通过滚动轴承转动安装在环形板B内且为圆环结构的转板B，转板B上设有一对倾斜的滑槽B，两个滑槽B之间的夹角为180°，滑槽B与滑槽A之间的夹角为90°，安装在固定柱上且位于环形板A、环形板B之间的驱动板，驱动板与支撑板同轴设置且中心位置处设有通槽，移动地安装在驱动板内且围绕驱动板中心轴线环形阵列的四个夹紧板，移动地安装在滑槽A内且上端穿过驱动板与夹紧板连接的驱动杆A，移动地安装在滑槽B内且下端穿过驱动板与夹紧板连接的驱动杆B，与环形板A铰接的基座A，与环形板B铰接的基座B，分别与基座A、基座B螺纹连接的输送杆，输送杆上设有关于输送杆对称且旋向相反的第一螺纹、第二螺纹，基座A位于第一螺纹处，基座B位于第二螺纹处，安装在输送杆上的手柄。

进一步的，所述驱动板内设有围绕驱动板中心轴线环形阵列的四个驱动槽，驱动槽与夹紧板形状配合，驱动槽与通槽连通；

驱动板靠近环形板A一侧设有供滑柱A穿过一对插槽A，插槽A与驱动槽、通槽连通，插槽A分别位于驱动槽的上下两侧；驱动板靠近环形板B一侧设有供滑柱B穿过的一对插槽B，插槽B与驱动槽、通槽连通，插槽B分别位于驱动槽的左右两侧；