[发明专利]一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法

权利要求书

1.一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，

针栓式喷注器包括中心筒、燃料入口、喷注器壳体和氧化剂入口，在中心筒端头或侧壁加工一圈喷注槽，喷注槽沿圆周方向均布，槽型为T形或拱形或矩形窄深槽，发动机工作时推进剂通过喷注槽进入燃烧室参与燃烧；

步骤包括：

S1、在中心筒一端设计装卡结构，装卡结构包括装卡卡头和定位平面，装卡卡头为圆柱体结构，供线切割机床直接装卡，在装卡卡头上的一端侧壁上加工相邻两个面垂直的定位平面，通过装卡结构上的定位平面保证穿丝孔加工与线切割加工二次装卡找正精度；

S2、找正带有装卡结构的中心筒，加工高精度穿丝孔，每对穿丝孔同轴度不大于0.01mm；

S3、将带有装卡结构的中心筒装卡在线切割床上后，对带装卡结构的中心筒和线切割床上的电极丝进行定位找正，预加工1对小尺寸喷注槽，依据槽的缺口情况再次调整带装卡结构的中心筒和电极丝位置；

S4、慢走丝线切割喷注槽，线切割后酸洗，喷注槽表面质量达到Ra0.4～Ra1.6，尺寸精度达到±0.02mm。

2.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S1中，装卡结构能够同时在加工穿丝孔的设备和进行线切割的设备上装卡；装卡结构上加工1个找正定位平面，平面度不超过0.01mm，装卡结构和定位平面应一次装卡加工。

3.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S2中，加工后的穿丝孔直径比喷注槽最小宽度小0.3mm以上，加工后的穿丝孔去毛刺，孔口倒角不大于R0.2mm。

4.根据权利要求3所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，穿丝孔加工至喷注槽单边应有0.15mm以上的余量。

5.根据权利要求2所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S2中，加工穿丝孔前将S1中的定位平面的平面度找平至0.01mm以内，找正中心，垂直于此平面加工第一个穿丝孔；然后根据槽数旋转分度盘，加工其余穿丝孔。

6.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S3中，首先将带有装卡结构的中心筒在线切割机床上找正；带有装卡结构的中心筒与转台同轴度、零件端面跳动量以及装卡工装定位平面的平面度公差均应在0.01mm以内。

7.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S3中，预加工的小尺寸喷注槽宽度应比最终喷注槽尺寸小0.2mm以上。

8.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S4中，进行正式慢走丝线切割前，进行3～5遍加工。

9.根据权利要求8所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，粗加工1遍去除大部分材料，精加工修整1～2遍，每次去除量30～40μm，表面精整1～2遍，每次去除余量5～15μm。

10.根据权利要求1所述的一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法，其特征在于，S3中，如果加工后对称的两槽缺口偏向一侧，说明线切割丝在穿丝孔偏右位置，需要水平微调带有装卡结构的中心筒；如果加工后对称的两槽缺口偏向两侧，需要带有装卡结构的中心筒。