[发明专利]脱芯机构

说明书

本发明涉及一种脱芯机构，包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括限位板以及设于所述限位板朝向下模组件一侧的斜插块，所述下模组件包括垫块以及滑动连接在所述垫块朝向所述上模组件一侧并可与所述斜插块滑动连接的第一滑块，所述脱芯机构设置有闭模状态以及脱芯状态；在所述脱芯机构的闭模状态，所述限位板可与产品上端内壁相抵，所述第一滑块可与产品下端内壁及产品台阶部内壁相抵；在所述脱芯机构的脱芯状态，所述限位板与斜插块可向远离所述下模组件的方向运动，所述第一滑块可相对所述斜插块滑动并逐渐靠近所述脱芯机构的轴线，直至所述下模组件可由产品上端脱出。该脱芯机构可保证台阶部外的R角角度以及产品下端底部到台阶部的高度。

技术领域

本发明涉及收口脱芯技术领域，特别是涉及一种脱芯机构。

背景技术

现有技术中，对图1所示结构的产品1a进行脱芯时，该产品1a一般包括口径较小的上端11a以及外径较大的下端12a，而上端11a与下端12a相接的位置则形成有台阶部13a。由于该产品1a的形状特性，因此对其脱芯时往往需要采用收口模式的脱芯处理，而现有技术中大部分收口都为空压收口成型方式。

该空压收口成型的方式存在以下缺点：由于产品1a的台阶部13a的内部无料,产品1a内壁存半自由状态,在挤压时易出现底部到台阶部13a的高度不易控制、台阶部13a外R角成型不稳定及台阶部13a的平台面有时会凹陷等问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种脱芯机构，通过在脱芯机构的闭模状态使第一滑块可与产品下端内壁及产品台阶部内壁相抵，达到保证台阶部外的R角角度以及产品下端底部到台阶部的高度的目的。

一种脱芯机构，包括上模组件以及下模组件，所述上模组件包括限位板以及设于所述限位板朝向所述下模组件一侧的斜插块，所述下模组件包括垫块以及滑动连接在所述垫块朝向所述上模组件一侧并可与所述斜插块滑动连接的第一滑块以及与所述斜插块滑动连接的第二滑块，所述脱芯机构设置有闭模状态以及脱芯状态；

在所述脱芯机构的闭模状态，所述限位板可与产品上端内壁相抵，所述第一滑块可与产品下端内壁及产品台阶部内壁相抵；

在所述脱芯机构的脱芯状态，所述限位板与斜插块可向远离所述下模组件的方向运动，所述第一滑块可相对所述斜插块滑动并逐渐靠近所述脱芯机构的轴线，直至所述下模组件可由产品上端脱出。

在其中一个实施例中，所述下模组件还包括连接杆，所述连接杆沿所述脱芯机构的径向滑动连接在所述垫块上并与所述第一滑块相接。

在其中一个实施例中，所述垫块上设置有滑孔，所述滑孔沿垂直于所述脱芯机构的轴线的方向上的截面为沿所述脱芯机构的径向延伸的呈长圆形截面；

所述连接杆穿过所述滑孔与所述第一滑块相接。

在其中一个实施例中，所述第一滑块设置有多个，多个所述第一滑块沿所述斜插块的周向设置，相邻两个所述第一滑块之间形成有间隙；

所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆与所述第一滑块一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述斜插块沿所述脱芯机构的轴线方向的截面呈梯形，且所述斜插块沿所述脱芯机构的轴线方向的截面的宽度由靠近所述下模组件的方向向远离所述下模组件的方向逐渐增大；

所述第一滑块沿所述脱芯机构的轴线方向的截面呈梯形，且所述第一滑块沿所述脱芯机构的轴线方向的截面的宽度由靠近所述下模组件的方向向远离所述下模组件的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述斜插块的侧壁上形成有第一凸起滑轨，所述第一滑块上与所述第一凸起滑轨对应的位置形成有与所述第一凸起滑轨适配的第一滑槽，所述第一凸起滑轨与所述第一滑槽滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第一凸起滑轨的外壁向所述脱芯机构的轴线方向凹陷形成限位槽，所述限位槽的槽底面与所述脱芯机构的轴线平行；