[发明专利]出气座、风机组件及抽油烟机

说明书

本发明提供了一种出气座、风机组件及抽油烟机，涉及厨房设备的技术领域，该出气座包括座体，座体内沿烟气的流动方向依次设置有第一流体通道和第二流体通道；第一流体通道的入风口至排风口以第一变化幅度逐渐平滑过渡，第二流体通道的入风口至排风口以第二变化幅度逐渐平滑过渡，使烟气在第一流体通道和第二流体通道内能够逐渐变化，减小烟气对出气座的冲击；第一流体通道的排风口与第二流体通道的入风口连接的位置在周向上形成过渡痕线，也即出气座沿烟气流动方向形成两段不同渐变幅度的流体通道，可以更好的适用于不同阶段的烟气的流动，降低烟气对出气座的冲击，改善排烟效果，提高了客户体验感受。

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种出气座、风机组件及抽油烟机。

背景技术

抽油烟机是一种常见的厨房电器设备，用户通过抽油烟机来去除烹饪时产生的烟气；抽油烟机包括机壳、蜗壳风机、集烟罩等部件，蜗壳风机安装在机壳内，机壳上开设有进烟口和排烟口，集烟罩安装在进烟口处；机壳的排烟口处连接有出气座，蜗壳风机的排烟口通过出气座与排烟管连通。

现有的侧吸式抽油烟机的蜗壳风机为倾斜放置，而出气座为竖直放置，并且蜗壳风机的排烟口为方形，排烟管的进烟口为圆形，这样烟气从蜗壳风机的方形口倾斜流出后就被强制转为竖向圆形流动。这种不顺畅的过渡，容易导致排气风阻较大，影响排烟效果，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种出气座、风机组件及抽油烟机，以解决现有技术中存在的烟气从蜗壳风机的方形口倾斜流出后被强制转为竖向圆形流动，容易导致排气风阻较大的技术问题。

本发明提供的出气座，用于连接在蜗壳的排烟口与排烟管之间，包括座体，所述座体内沿烟气的流动方向依次设置有第一流体通道和第二流体通道；

所述第一流体通道的入风口适用于蜗壳的方形的排烟口匹配，第一流体通道的截面沿烟气的流动方向，逐渐以第一变化幅度从所述第一流体通道的入风口对应的截面向所述第一流体通道的排风口对应的截面平滑过渡，所述第一流体通道的排风口与所述第二流体通道的入风口对齐连接并贯通；所述第二流体通道的截面沿烟气的流动方向，逐渐以第二变化幅度从所述第二流体通道的入风口对应的截面向所述第二流体通道的排风口对应的截面平滑过渡，所述第二流体通道的排风口适用于与圆形的排烟管的入烟口匹配；

第一流体通道的排风口与第二流体通道的入风口连接的位置在所述第二流体通道的周向上形成过渡痕线。

作为本发明的一个可选方案，所述第一流体通道的侧壁包括依次首位连接的第一a侧面、第一b侧面、第一c侧面和第一d侧面，所述第二流体通道的侧壁包括依次首位连接的第二a侧面、第二b侧面、第二c侧面和第二d侧面；

所述第一a侧面对应设置在蜗壳的与蜗舌相对的围板的上方，所述第二a侧面的下边沿与所述第一a侧面的上边沿对齐连接，并形成第一过渡痕线；

所述第一c侧面对应设置在蜗壳的设置有蜗舌的围板的上方，所述第二c侧面的下边沿与所述第一c侧面的上边沿对齐连接，并形成第三过渡痕线；

所述第一b侧面和所述第一d侧面分别对应于蜗壳的两侧板的上方设置，所述第二b侧面的下边沿与所述第一b侧面的上边沿对齐连接，并形成第二过渡痕线；所述第二d侧面的下边沿与所述第一d侧面的上边沿对齐连接，并形成第四过渡痕线。

作为本发明的进一步方案，所述第一a侧面沿从下到上的方向向内凹陷呈弧形设置，第二a侧面在上下方向上垂直于所述蜗壳的排烟口所在平面设置；

所述第一c侧面沿从下到上的方向逐渐向外凸出设置，所述第二c侧面沿从下到上的方向逐渐背离所述第二流体通道的中心向外倾斜设置。