[发明专利]一种高回弹聚氨酯软泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高回弹聚氨酯软泡材料及其制备方法，所述高回弹聚氨酯软泡材料由聚氨酯软泡组合物制备而成，所述聚氨酯软泡组合物中包含植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇，所述植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇的总质量在所述聚氨酯软泡组合物中的质量占比为60％～75％；所述植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇的质量比为1：1～9。本发明中的高回弹聚氨酯软泡材料，通过用植物油聚醚多元醇代替石油聚醚多元醇，并添加高回弹多元醇制得，不仅能够降低生产成本，还能提高聚氨酯软泡材料的回弹率，降低材料的气味，手感更柔软，舒适度高，能够满足人们日益提高的需求以及某些特殊场合下的应用。

技术领域

本发明属于聚氨酯制品技术领域，具体涉及一种高回弹聚氨酯软泡材料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯软质泡沫塑料具有较好的回弹率，手感柔软，较高的舒适系数等优点，广泛用于沙发、汽车坐垫、枕芯、床垫等领域。随着生产技术的不断进步和产品应用要求的日益严格和专业化，对软质泡沫制品的技术要求更加细化，专用性越来越强。传统的高回弹的聚氨酯软质泡沫材料需要用软化剂加辅助发泡剂的方法来达到较好的回弹率，降低材料表面的粗糙度，增加其细腻程度，通常使用的是石油聚醚多元醇，其不但成本高，最重要的是气味大，且有一定的毒性，长期使用会危害人的身体健康；且现有的聚氨酯软质泡沫塑料的回弹率仍然满足不了人们日益提高的需求或某些特殊场合下的应用。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高回弹聚氨酯软泡料及其制备方法，采用植物油聚醚多元醇代替石油聚醚多元醇，并添加了高回弹多元醇，使制得的聚氨酯软泡材料的回弹率高，气味小。

为了达到上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种高回弹聚氨酯软泡材料，由聚氨酯软泡组合物制备而成，所述聚氨酯软泡组合物中包含植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇，所述植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇的总质量在所述聚氨酯软泡组合物中的质量占比为60％～75％；所述植物油聚醚多元醇和高回弹多元醇的质量比为1:1～9，优选为1：4～6。

优选地，所述高回弹多元醇包括高回弹聚醚多元醇和高回弹聚合物多元醇，所述高回弹聚醚多元醇和高回弹聚合物多元醇的质量比为1:0.75～3，优选为 1:1～1.5。

进一步优选地，所述植物油聚醚多元醇、高回弹聚醚多元醇、高回弹聚合物多元醇之间的质量比为1:2～5:2～5，优选为1:2～3:2～3。

优选地，所述聚氨酯软泡组合物包括交联剂，所述交联剂占所述聚氨酯软泡聚醚的质量占比为0.4％～1.8％，优选为0.5％～1.5％。

优选地，按重量份计，所述聚氨酯软泡组合物包括如下重量配比的组分：

优选地，所述高回弹多元醇包括高回弹聚醚多元醇和高回弹聚合物多元醇。高回弹聚醚多元醇是高分子量的软泡聚醚，其末端羟基一般会用20％左右的环氧乙烷封端，能够提高反应活性和熟化速度；高回弹聚合物多元醇是在高回弹聚醚多元醇上接枝反应了苯乙烯和丙烯腈的共聚物，以提供泡沫更好的承载力和支撑性。

优选地，所述植物油聚醚多元醇为三官能度聚醚多元醇，所述植物油聚醚多元醇的羟值为32～90mg KOH/g。

优选地，所述高回弹聚醚多元醇官能度为3～5，优选为3～4.7；所述高回弹聚醚多元醇的羟值范围为25～40mg KOH/g，优选为30～35mg KOH/g。

所述高回弹聚合物多元醇的羟值范围为20～32mg KOH/g，优选为23～30mg KOH/g；所述高回弹聚合物多元醇的固含量为20％～45％。

优选地，所述交联剂包括二乙醇胺、三乙醇胺、1,4-丁二醇、乙二醇等小分子的醇和醇胺的一种或多种的组合。

进一步优选地，所述泡沫稳定剂为硅酮泡沫稳定剂。