[发明专利]钛合金锻件成型方法

说明书

本发明提供一种钛合金锻件成型方法，包括:对物料进行加热；使用滚锻模具对加热后的所述物料进行滚锻，得到坯料；对所述坯料进行加热，使用预锻模具对加热后的所述坯料进行锻造，得到预锻件；对所述预锻件进行加热，使用终锻模具对处理后所述预锻件进行锻造。本发明提供的钛合金锻件成型方法，解决了传统技术中钛合金锻件锻造成型时容易产生缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及锻件成型方法技术领域，尤其涉及一种钛合金锻件成型方法。

背景技术

钛合金价值高、成形难度大，其成形难度集中体现在其锻造温度低，可锻造温度区间小(温度区间在100℃左右，而一般钢制产品的在350℃左右)，从而导致钛合金的应用受到限制。

轨道交通吊挂连接件，该类产品的连接部位中间空档间距大(达到400mm)，若采取正常生产工艺，该类产品需要对产品进行拔模补料来满足零件生产，如何将钛合金与吊挂连接件结合，提高钛合金锻件的应用领域，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种钛合金锻件成型方法，用以解决传统技术中钛合金锻件锻造成型时容易产生缺陷的问题。

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供一种钛合金锻件成型方法，包括：

对物料进行加热；

使用滚锻模具对加热后的所述物料进行滚锻，得到坯料；

对所述坯料进行加热，使用预锻模具对加热后的所述坯料进行锻造，得到预锻件；

对所述预锻件进行加热，使用终锻模具对处理后所述预锻件进行锻造。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，所述预锻模具包括第一上模以及第一下模，所述第一上模与所述第一下模的型腔间隙h处于1mm～1.5mm之间。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，所述“用预锻模具对加热后的所述坯料进行锻造”包括：

将所述坯料放置于所述第一下模的模腔中；

移动所述第一上模，使得所述第一上模靠近所述第一下模对所述坯料进行锻压；

根据所述坯料的毛刺成型情况，控制所述第一上模与所述第一下模的合模高度差。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，在所述“对预锻件进行加热，使用终锻模具对处理后预锻件进行锻造”之前，还包括：

对预锻件的外周进行打磨清理。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，所述第一上模的模腔与所述第一下模的模腔均为光滑设置。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，所述物料的相变温度为A/℃，所述物料的长度为B/mm，在所述加热步骤中，加热温度为(A-60)-(A-20)℃，保温时间为(0.6B)-(0.8B)min。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，所述预锻模具的合模腔深度小于所述终锻模具的合模腔深度。

根据本发明提供的一种钛合金锻件成型方法，在所述“使用滚锻模具对加热后的所述物料进行滚锻，得到坯料”之后还包括：

对坯料的外周进行打磨清理。

本发明提供的钛合金锻件成型方法，通过滚锻进行制坯，结合预锻生产制备，规避钛合金生产的成形缺陷，争取在合理的温度范围内生产预锻件。并在经过终锻后，得到良好的外观质量及尺寸精度的产品。本发明提供的钛合金锻件成型方法，能够提高产品的材料利用率，提高产品的成型质量。

附图说明