[发明专利]一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机

说明书

本发明涉及轴承油封压装技术领域，具体是涉及一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机。包括，输送装置；连续压装机，设有数个均匀分输送装置上；下压固定装置的工作端竖直向下设置；连续压装机包括；安装板，固定安装在输送装置上；出料引导管，固定安装在安装板上；定位送料装置，固定安装在安装板上，定位送料装置的工作端与出料引导管连通；储料装置，固定安装在安装板上，储料装置与定位送料装置同轴设置，储料装置的出料口与定位送料装置的工作端抵触；推送挤压装置，固定安装在储料装置上，推送挤压装置的输出端向出料引导管延伸。本申请可有效的减少生产设备成本，同时节省设备占用空间。

技术领域

本发明涉及轴承油封压装技术领域，具体是涉及一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机。

背景技术

洗衣机的滚筒中心位置通常开设有轴孔，以便洗衣机内筒的转轴穿过与电机连接，为了提高转动的流畅性，一般轴孔的两端会装入轴承，并配置油封进行密封。

现有技术CN202010499153.0提出利用设置在承载工具上的下定位轴完成第一轴承的压装，且随后利用已压装的第一轴承的内周面作为定位基准面在进行位于滚筒上方的第二轴承和油封的压装，无需翻转滚筒并进行重定位，有效提高压装效率。轴承和油封的压装均通过彼此的轴承安装位或轴承本身的工作面进行定位，压装后轴承和油封之间同心度和平面度均有效提高，压装效果提高。但是在压装过程中通过大量的上料机器人依次摆放轴承和油封进行上料，然而运用大量的上料机器人进行上料，不但增加了生产设备的成本，同时增加了设备的占用空间，所以需要一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机解决上述问题。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，提供一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机，解决了现有技术中生产加工成本高，对设备要求高的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种洗衣机滚筒高速节能轴承油封压装一体机，包括，

输送装置，设有第一压装工位、第二压装工位和第三压装工位，第一压装工位和第二压装工位对称设置在两侧；

连续压装机，设有数个均匀分布在第一压装工位、第二压装工位上和第三压装工位上。

下压固定装置，固定安装在输送装置上，下压固定装置的工作端竖直向下设置；

连续压装机包括；

安装板，固定安装在输送装置上；

出料引导管，固定安装在安装板上；

定位送料装置，固定安装在安装板上，定位送料装置的工作端与出料引导管连通；

储料装置，固定安装在安装板上，储料装置与定位送料装置同轴设置，储料装置的出料口与定位送料装置的工作端抵触；

推送挤压装置，固定安装在储料装置上，推送挤压装置的输出端向出料引导管延伸。

优选地，定位送料装置包括；

精密分度盘，转动安装在安装板上；

旋转上料盘，固定安装在精密分度盘的输出端，旋转上料盘设有若干个载料开口，载料开口以旋转上料盘轴心均匀分布，旋转上料盘的厚度与载料的厚度相同。

优选地，储料装置包括；

储料桶，一端转动安装在安装板上，储料桶与旋转上料盘同轴设置；

第一直线驱动器，一端转动安装在安装板上，第一直线驱动器远离安装板的一端与储料桶侧部转动连接；

固定卡接装置，在固定安装在安装板上；