[发明专利]一种新型熔渣气化炉的液态排渣装置

权利要求书

1.一种新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：它包括气化炉炉底（13）、渣口（12）、燃烧短节（7）、激冷罐（4）、锁渣阀（3）、盛渣罐（2）和下渣阀（1）；

所述的气化炉炉底（13）包括气化剂入口（16）、气化剂喷嘴（14）、气化剂喷嘴冷却水入口（17）和气化剂喷嘴冷却水出口（15），在气化剂喷嘴（14）的侧面设置有气化剂喷嘴冷却水入口（17）和气化剂喷嘴冷却水出口（15），气化剂喷嘴（14）上设置有气化剂入口（16）；

所述的气化炉炉底（13）与渣口（12）相连；

所述的渣口（12）包括渣口冷却水入口（11）和渣口冷却水出口（18）；

所述的渣口（12）与燃烧短节（7）的大法兰相连；

所述燃烧短节（7）包括烧嘴（8）、自动点火装置（19）、水夹套（21）和视镜（20），在燃烧短节（7）的侧面设置有自动点火装置（19）水夹套（21）和视镜（20）；

所述的烧嘴（8）包括燃气入口（9）和氧气入口（10）；

所述燃烧短节（7）与激冷罐（4）的大法兰相连；

所述激冷罐（4）包括激冷环（6）和液位自动调节器（5）；所述激冷罐（4）与锁渣阀（3）及盛渣罐（2）的法兰相连，液位自动调节器（5）设置在激冷罐（4）的侧面；

所述盛渣罐（2）与下渣阀的上法兰相连。

2.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：

所述的气化炉炉底（13）、渣口（12）、燃烧短节（7）、激冷罐（4）、锁渣阀（3）、盛渣罐（2）和下渣阀（1）为分体式结构；

气化炉炉底（13）与渣口（12）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离；

渣口（12）与燃烧短节（7）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离；

燃烧短节（7）与激冷罐（4）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离；

激冷罐（4）与锁渣阀（3）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离；

锁渣阀（3）与盛渣罐（2）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离；

盛渣罐（2）与下渣阀（1）之间采用法兰连接，两者可拆卸分离。

3.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：

所述的气化剂喷嘴（14）和燃烧短节烧嘴（8）均为分体式结构，气化剂喷嘴（14）采用法兰与气化炉炉底（13）连接，燃烧短节烧嘴（8）采用法兰与燃烧短节（7）连接。

4.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：

所述的激冷环（6）位于激冷罐（4）上部，激冷环（6）以焊接方式与激冷罐外壳、激冷水进口相连，形成激冷水环腔。

5.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：

所述的炉底气化剂喷嘴（14）、燃烧短节烧嘴（8）和燃烧短节水夹套（20）都采用冷却水间接换热方式进行冷却，以延长设备的使用寿命。

6.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：所述的气化炉炉底（13）的水冷壁内采用除盐水强制循环冷却保护炉壳，同时配以汽包副产低压蒸汽。

7.根据权利要求1所述的新型熔渣气化炉的液态排渣装置，其特征在于：所述气化剂喷嘴（14）包括喷口（21）、速冷水道（22）、中空隔热层（23）、连接法兰（24）、防漏冷却水出口（25）、气化剂入口（16）、耐温视镜（27）、防漏冷却水进口（28）；

喷口（21）位于气化剂喷嘴（14）的端部，中空隔热层（23）与气化剂喷嘴（14）的内壁之间形成速冷水道（22），气化剂喷嘴（14）的侧面设置有防漏冷却水出口（25）和防漏冷却水进口（28），耐温视镜（27）位于气化剂喷嘴（14）的尾部。