[发明专利]一种均温板板料除气口成型工艺

权利要求书

1.一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：整板成型料板(2)、整板除气口成型，所述的整板除气口成型工艺在均热板冲压装置中完成，所述的均热板冲压装置包括相对设置的上夹板(1)和下模板(3)，所述料板(2)位于中间，所述的下模板(3)上开设有定位槽，所述定位槽内放置底座(4)，底座(4)上设置有定位柱(5)，所述料板(2)通过该定位柱(5)设置于底座(4)上，所述料板(2)包括外边框(21)、将外边框(21)所围区域分割的内框(22)以及于内框(22)内通过连接颈(24)连接设置的均温板(23)；所述上夹板(1)由液压装置带动，上夹板(1)的下表面在与连接颈(24)对应处排列设置切刀(12)和除气口模芯(13)，所述切刀(12)相比于除气口模芯(13)更靠近内框(22)；

所述的底座(4)在被均温板(23)覆盖处设置有多个检测通孔(11)，有至少两个检测通孔(11)与均温板(23)的两边缘相邻，每个均温板(23)对应的所有检测通孔(11)通过一个检测管与抽气泵连接，每个均温板(23)均对应一个检测管，每个所述检测管内设置气压计，每个所述气压计通过PLC控制系统连接一个报警器，当压小于或大于设定值时报警器报警。

2.根据权利要求1所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述上夹板(1)的下表面在与均温板(23)对应处设置可通断的吸盘(16)；上夹板(1)的下表面在与外边框(21)对应处设置可通断的副吸盘(17)。

3.根据权利要求2所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述的吸盘(16)和副吸盘(17)分别与可通断的抽气装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述底座(4)上在与切刀(12)对应处设置有切刀孔(6)，底座(4)上在与除气口模芯(13)对应处设置有除气口凹槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述的除气口模芯(13)两侧设置有压块(15)，所述压块(15)高度小于除气口模芯(13)。

6.根据权利要求5所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述底座(4)侧壁设置安装孔(7)，所述下模板(3)上穿设有插入安装孔(7)的插销(8)。

7.根据权利要求1所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述的下模板(3)上设置有插入上夹板(1)的导柱(9)。

8.根据权利要求7所述的一种均温板板料除气口成型工艺，其特征在于：所述导柱(9)外壁设置有沿导柱(9)轴向的凸棱(10)。