[发明专利]一种逐级自动清洗装置

说明书

本发明公开了一种逐级自动清洗装置，包括抽气组件、机壳、过滤箱壳体、输送组件、清洁组件一、清洁组件二、过滤板和抬升组件，所述机壳设于过滤箱壳体上壁上，所述抽气组件的一端设于机壳内，所述抽气组件的另一端设于过滤箱壳体内，所述输送组件设于机壳内，所述清洁组件一设于机壳内，所述清洁组件一与输送组件相连，所述清洁组件二设于过滤箱壳体内上壁上，所述抬升组件设于过滤箱壳体内底壁上，所述过滤板设于过滤箱壳体内，所述过滤板设于清洁组件一和清洁组件二之间，本发明属于车间过滤装置清洗技术领域，具体是指一种逐级自动清洗装置，可有效对车间油雾沉积的物质进行自动清洗，解决了人工拆卸麻烦、效率低以及排出气体气味难闻等问题。

技术领域

本发明属于车间过滤装置清洗技术领域，具体是指一种逐级自动清洗装置。

背景技术

目前工业在我国经济结构中的比重是至关重要的，但工业中由于环保设施的缺乏、技术落后、排放标准不严等原因，车间产生的气体对人体的危害大，长时间会直接对员工造成不容可屈的危害。无论以任何形式存在的油雾污染都会对人体的健康造成危害，其危害的大小及被反映的时限主要取决于油雾的存在形式及油雾的源头，即油基或水基的组成成份。在金属加工行业，油雾的组成形式也受很多变化性因素影响，如加工液类型、操作条件、形成环境、化学组成及抗微生物剂等。目前传统的车间净化设备具有：过滤板的清洗十分困难，人工拆卸麻烦，维修和维护费用高，困难大，净化效率低，排出气体气味难闻以及净化气体种类单一等缺点。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种逐级自动清洗装置，其过滤效果好，可有效对车间油雾沉积的物质进行自动清洗，解决了人工拆卸麻烦、拆卸难度大、效率低以及排出气体气味难闻等一系列问题。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种逐级自动清洗装置，包括抽气组件、机壳、过滤箱壳体、输送组件、清洁组件一、清洁组件二、过滤板和抬升组件，所述机壳设于过滤箱壳体上壁上，所述抽气组件的一端设于机壳内，所述抽气组件的另一端设于过滤箱壳体内，所述输送组件设于机壳内，所述清洁组件一设于机壳内，所述清洁组件一与输送组件相连，所述清洁组件二设于过滤箱壳体内上壁上，所述抬升组件设于过滤箱壳体内底壁上，所述过滤板设于过滤箱壳体内，所述过滤板设于清洁组件一和清洁组件二之间；所述清洁组件一包括液压杆一、支撑杆、气泵一和清洁气囊一，所述液压杆一固定端设于机壳内上壁上，所述支撑杆设于液压杆一活动端上，所述气泵一设于支撑杆内，所述清洁气囊一设于支撑杆上，所述气泵一与清洁气囊一相连，所述输送组件与液压杆一活动端相连；需要对过滤板进行清理时，液压杆一工作带动支撑杆下移，支撑杆带动气泵一和清洁气囊一下移至过滤板处，同时液压杆一带动输送组件下移，输送组件将清洁剂喷洒到过滤板上，气泵一向清洁气囊一内充气，清洁气囊一鼓起后贴合过滤板运动，对喷洒了清洁剂的过滤板进行清理。

进一步地，所述清洁组件二包括液压杆二、气泵二和清洁气囊二，所述液压杆二固定端设于过滤箱壳体内上壁上，所述气泵二设于液压杆二活动端内，所述清洁气囊二设于液压杆二活动端上，所述气泵二与清洁气囊二相连；需要对过滤板进行清理时，液压杆二工作带动气泵二和清洁气囊二下移至过滤板处，输送组件将清洁剂喷洒到过滤板上，气泵二向清洁气囊二内充气，清洁气囊二鼓起后贴合过滤板运动，对喷洒了清洁剂的过滤板进行清理。

进一步地，所述抬升组件包括抬升气囊和气泵三，所述气泵三设于过滤箱壳体内底壁内，所述抬升气囊设于过滤箱壳体内底壁上，所述抬升气囊与气泵三相连；对过滤板进行清理时，气泵三工作向抬升气囊内充气，抬升气囊鼓起，防止清洁剂液体倒流。

进一步地，所述输送组件包括存放箱、水泵、输送管和导管，所述存放箱设于机壳内，所述水泵设于机壳内，所述水泵连接存放箱设置，所述输送管连接水泵设置，所述导管的一端连接输送管，所述导管的另一端设于液压杆一处；存放箱内存放清洁剂，水泵将存放箱内的清洁剂抽出后输送到输送管内，并通过导管对过滤板进行冲洗。

进一步地，所述抽气组件包括电机、传送带和风扇，所述电机设于机壳内，所述风扇设于过滤箱壳体内，所述传送带连接电机和风扇设置。