[发明专利]一种塑胶制品生产用喷砂装置

说明书

本发明涉及喷砂技术领域，公开了一种塑胶制品生产用喷砂装置，包括喷砂箱和原料桶，所述原料桶底部的四端均固定安装有安装柱，所述原料桶通过四根所述安装柱固定安装在所述喷砂箱顶部的一侧，所述原料桶顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头，所述喷砂箱内部的一侧固定安装有隔板，所述隔板内部的中间位置处开设有槽口，所述喷砂箱的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一侧固定安装有限位杆，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上活动套接安装有限位套。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有喷砂效率效果好和防止喷砂材料粘接以及对喷砂材料去杂的特点。

技术领域

本发明涉及喷砂技术领域，特别涉及一种塑胶制品生产用喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

一些塑胶制品的生产会用到喷砂装置，然而传统的喷砂装置对塑胶制品的喷砂是通过手套来拿取塑胶制品接近喷砂口来完成喷砂的，喷砂时，手套极易磨损需要进行更换，使得喷砂成本增加，同时在对塑胶制品喷砂时只能对单一面进行加工，加工效率慢，不能满足生产需求，且喷砂前，不能对喷砂材料进行预处理，不能够对喷砂材料内部的金属杂质进行去除，且不能将结块的原料进行打散。为此，我们提出一种塑胶制品生产用喷砂装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑胶制品生产用喷砂装置，具有喷砂效率效果好和防止喷砂材料粘接以及对喷砂材料去杂的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶制品生产用喷砂装置，包括喷砂箱和原料桶，所述原料桶底部的四端均固定安装有安装柱，所述原料桶通过四根所述安装柱固定安装在所述喷砂箱顶部的一侧，所述原料桶顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头，所述喷砂箱内部的一侧固定安装有隔板，所述隔板内部的中间位置处开设有槽口，所述喷砂箱的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一侧固定安装有限位杆，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套和所述内螺纹套的一侧固定安装有安装板，所述喷砂箱的顶部固定安装有第一电机，所述螺纹转轴的顶端与所述第一电机的输出端固定连接，所述安装板的一侧固定安装有喷砂管，所述喷砂管通过所述槽口贯穿所述隔板，所述隔板的一端设置有喷枪，所述喷枪的一侧设置有喷砂头，所述原料桶底部的中间位置处设置有出砂管，所述出砂管的底端延伸至所述喷砂箱的内部，所述出砂管位于所述喷砂箱内部的一端连接有波纹管，所述波纹管的底端与所述喷砂管连接。

通过采用上述技术方案，可实现自动喷砂，大大的减小了劳动力，使用方便快捷。

本发明的进一步设置为：所述喷砂箱顶部的一侧固定安装有增压气泵，所述增压气泵的一侧设置有进气管，所述增压气泵的另一侧设置有出气管，所述出气管的底端延伸至所述喷砂箱的内部，所述出气管位于所述喷砂箱内部的一端连接有导气软管，所述导气软管的一端与所述喷砂管连接。

通过采用上述技术方案，便于向喷砂管内部充入高压气体，使得本装置设计合理。

本发明的进一步设置为：所述喷砂箱内侧顶部一侧的中间位置处活动安装有转头，所述转头的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有安装槽，所述安装槽的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端设置有固定块，所述螺杆的另一端设置有旋钮，且所述喷砂箱的顶部固定安装有第二电机，所述转头的一端与所述第二电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，进而便于将塑胶制品进行固定，且便于使得塑胶制品进行转动，提高喷砂的速度。