[发明专利]一种触控屏及制作方法

说明书

本发明公开了一种触控屏及制作方法，单层结构触控屏包括玻璃盖板和通过胶层固化在玻璃盖板贴合面上的电极阵列，电极阵列包括导电的RX线路和导电的TX线路，RX线路和TX线路在竖直方向上的投影呈网状，本发明中的触控屏极大地简化了产品结构，节约了材料，同时减少了产品厚度，使产品美观大气，且具有超薄的优势。制作单层结构触控屏的方法包括盖板表面处理、制作RX线路模具和TX线路模具、转印RX线路结构、转印导电的RX线路、转印TX线路结构、转印导电TX线路。本发明触控屏制作方法，加工工艺更加简单，节约制造成本。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，具体地讲是一种触控屏及制作方法。

背景技术

现有触控屏采用的是GFF结构，是由玻璃盖板(Glass)和两层软性材质膜(Film)通过两层光学胶(OCA)粘接在一起的五层结构的触摸屏(Touch Panel，简称：TP)，两层导电线路的接收信号层(RX)和发射信号层(TX)分别刻在两层软性材质膜(Film)上，分别形成RXFilm层和TX Film层。如图1所示，GFF五层结构具体分为：第一层为Glass层91，第二层为OCA层92，第三层为RX Film层93，第四层为OCA层94，第五层为TX Film层95，其中，第一层与第三层之间、第三层与第五层之间彼此是分离的，必须通过第二层和第四层的光学胶粘接在一起。RX Film层和TX Film层的制作通常将Film材料作为载体，在Film载体上涂布UV胶，然后将RX线路、TX线路分别刻入UV胶中，让其与Film形成一个整体。现有的五层GFF结构材料层数多，生产工艺也较为复杂，制作成本较高。

发明内容

本发明所要解决的其中一个技术问题是，提供一种仅有玻璃盖板一个载体，将导电的RX线路和导电的TX线路通过胶层固化的方式直接转印在胶层内，并让胶层与玻璃盖板固化成单层结构的触控屏。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的触控屏，它包括玻璃盖板和通过胶层固化在玻璃盖板贴合面上的电极阵列，电极阵列包括导电的RX线路和导电的TX线路，RX线路和TX线路在竖直方向上的投影呈网状，且互不导通。具体地讲，胶层包括第一胶层和第二胶层，第一胶层固化在玻璃盖板的贴合面上，且第一胶层内转印有RX线路，第二胶层固化在第一胶层上并盖住RX线路，第二胶层内转印有TX线路。第一胶层和第二胶层均为UV胶层。UV胶层的作用在于：为RX线路和TX线路转印提供结构支撑；同时，通过胶层固化，使RX线路、TX线路和玻璃盖板形成整体的单层结构。

本发明与现有技术相比，有益之处在于：通过线路转印及胶层固化的方式将传统触控屏的五层结构变成仅由盖板一个载体形成的单层结构，极大地简化了产品结构，节约了材料，同时减少了产品厚度，使产品美观大气，且具有超薄的优势。

本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种具有单层结构触控屏的制作方法，它包括以下步骤：

S1、玻璃盖板表面处理：对玻璃盖板进行光照处理，然后在玻璃盖板贴合面上涂布第一胶层；

S2、制作RX线路模具和TX线路模具：根据设计出的RX线路结构和TX线路结构分别制作出RX线路模具和TX线路模具；

S3、转印RX线路结构：玻璃盖板贴合面涂布第一胶层后，通过RX线路模具在第一胶层上压出沟壑，即将RX线路结构转印至第一胶层上；通过UV机曝光使第一胶层固化，并与玻璃盖板形成整体结构；

S4、转印导电的RX线路：第一胶层上转印出RX线路结构后，在具有RX线路结构的沟壑中填充导电浆料，烘烤使导电浆料在沟壑中固化，即在第一胶层内转印出导电的RX线路；

S5、转印TX线路结构：玻璃盖板上转印出导电的RX线路后，在已经固化的第一胶层上涂布第二胶层，且让第二胶层盖住导电的RX线路；涂胶后，通过TX线路模具在第二胶层上压出沟壑，即将TX线路结构转印至第二胶层上；通过UV机曝光使第二胶层固化，并与第一胶层形成整体结构；