[发明专利]一种仿金属板材及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种仿金属板材的加工工艺，包括以下步骤：首先，将着色粉复合于表层膜的下表面上，得到仿金属膜，将仿金属膜加热；然后，将基板挤出料降温至与表层膜温度相同，并将基板挤出料的一侧表面与仿金属膜具有着色粉一侧的表面进行热压复合，复合后，冷却得到仿金属板材，本发明克服了现有技术的不足，使板材的表面具有金属光泽，且仿金属膜在基板的表面复合牢固，不易脱落。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体属于一种仿金属板材及其加工工艺。

背景技术

冰箱的箱体由背板及设置在背板内侧的发泡层组成，发泡层的目的是用来隔热，即减少冰箱里外的冷热传递，冷气不容易出来就可以减少压缩机的运行时间，进而达到节能的目的。现有技术中的冰箱背板材质已由金属替换为了塑料，且主要使用PVC板，但是PVC板表面不具有金属光泽，在应用到冰箱背板时，其外观不及金属，因此需要对PVC板的表面进行处理，现有技术主要采用镀铝和喷涂金属颜料的方式，但是镀铝和喷涂后的表层结构受热容易脱落，同时容易被刮伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种仿金属板材及其加工工艺，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种仿金属板材的加工工艺，包括以下步骤：首先，将着色粉复合于表层膜的下表面上，得到仿金属膜，将仿金属膜加热；然后，将基板挤出料降温至与表层膜温度相同，并将基板挤出料的一侧表面与仿金属膜具有着色粉一侧的表面进行热压复合，复合后，冷却得到仿金属板材。

优选地，所述基板为PVC板、PE板、PP板中的一种。

优选地，所述PVC板由以下重量份的原料制成：PVC树脂90-100份、钛白粉1.2-1.8份、MBS增强剂4.5-5.5份、ACR 0.6-1.2份、甲基锡稳定剂1-1.5份、外润滑剂0.1-0.5份、内润滑剂0.2-0.5份、硬脂酸钙0.1份、色粉0.4-0.5份。

优选地，所述表层膜为PVC透明膜、PE透明膜、PP透明膜中的一种。

优选地，所述着色粉为铝粉或合成颜料，且铝粉的粒径小于80目。

优选地，所述合成颜料的制备方法为：将80目以下的金属粉末10kg加入球磨机中，然后加入1-2kg的乙烯基硅烷、1-1.5kg的硬脂酸、0.5-1份耦合剂，并向球磨机中通入保护气体，维持球磨机内始终为正压，进行球磨混合，出料后，得到合成颜料。

优选地，所述耦合剂为2,4,6-三巯基均三嗪或羟乙基六氢均三嗪。

优选地，所述着色粉在表层膜的下表面呈非连续状分布。

优选地，热压复合过程中仿金属膜拉伸1-1.2倍。

优选地，所述仿金属膜的厚度为20-50um。

优选地，热压复合过程中，仿金属膜一侧的仿金属板材表面上还压印有均匀分布的压花点。

优选地，所述基板挤出料复合仿金属膜一侧的表面上还压印有均匀分布的压花点。

一种仿金属板材，由上述的加工工艺制成。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

1、本发明通过将着色粉复合于基板与表层膜之间，使板材的表面具有金属光泽，且仿金属膜在基板的表面复合牢固，不易脱落，同时表层膜位于外侧，避免了该板材使用时着色粉容易脱落，且容易被划伤的问题。