[发明专利]一种空心烧结砖生产用挤压成型装置

说明书

本发明公开了一种空心烧结砖生产用挤压成型装置，包括模具；挤压机构，所述挤压机构设于所述模具上方，所述挤压机构包括挤压板和两个电动推杆；升降机构，所述升降机构设于所述模具两侧，所述升降机构包括第一电机、丝杆和滑轨；旋转机构，所述旋转机构设于所述模具两侧，旋转机构包括第二电机、环形齿条和齿轮，所述环形齿条设于圆形罩内壁，所述第二电机的输出轴和所述齿轮连接，所述齿轮和所述环形齿条相啮合；其中，所述模具顶部设有活动连接的盖板，所述模具和所述盖板通过卡扣连接。本发明使用方便快捷，可实现在对模具上的原料压实后，快速稳定的翻转模具，减少模具的震动，便于保证模具内砖体的完整。

技术领域

本发明涉及空心烧结砖生产技术领域，特别涉及一种空心烧结砖生产用挤压成型装置。

背景技术

空心烧结砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。烧结砖是凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

现有的空心烧结砖生产用挤压成型装置，在对模具进行压实后，需要把模具翻转过来，然后取下模具，而压实后的模具比较重，比较费力，在翻转后会使模具坠落进而减少体力，模具的坠落会发生较大的震动，进而影响模具的使用寿命，以及造成模具内的砖体变形。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空心烧结砖生产用挤压成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种空心烧结砖生产用挤压成型装置，包括

模具；

挤压机构，所述挤压机构设于所述模具上方；

升降机构，所述升降机构设于所述模具两侧；

旋转机构，所述旋转机构设于所述模具两侧；

其中，所述模具顶部设有活动连接的盖板，所述模具和所述盖板通过卡扣连接。

优选的，所述模具内间隔设有两个凸块，所述模具活动设于底板上，所述底板顶部间隔设有两个支撑板，两个所述支撑板顶部设有同一个顶板，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设有固定机构。

优选的，所述挤压机构包括挤压板和两个电动推杆，两个所述电动推杆一端均和所述挤压板顶部连接。

优选的，所述升降机构设有两个，所述升降机构包括第一电机、丝杆和滑轨，所述滑轨内匹配设有滑板，所述滑板侧壁间隔设有第一连接块和第一转轴，所述第一电机的输出轴一端和所述丝杆连接，所述丝杆穿过所述第一连接块，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母和所述第一连接块侧壁连接。

优选的，所述旋转机构设有两个，所述旋转机构包括第二电机、环形齿条和齿轮，所述环形齿条设于圆形罩内壁，所述第二电机的输出轴和所述齿轮连接，所述齿轮和所述环形齿条相啮合。

优选的，两个所述电动推杆一端均与所述顶板底部连接，两个所述电动推杆平行设置，所述挤压板底部和所述模具顶部平行设置。

优选的，所述滑轨一侧和所述支撑板侧壁连接，所述支撑板侧壁于所述滑轨上方设有第一安装架，所述第一电机侧壁和所述第一安装架连接，所述支撑板侧壁于所述滑轨下方设有第二连接块，所述丝杆一端设有第二转轴，所述第二转轴穿过所述第二连接块。

优选的，所述圆形罩和所述模具侧壁连接，所述圆形罩侧壁开设有第一通孔，所述第一转轴穿过所述第一通孔，所述第一转轴一端于所述圆形罩内设有连接杆，所述连接杆一端设有第二安装架，所述第二电机设于所述第二安装架顶部。