[发明专利]一种方便自动加料的污泥焚烧装置

说明书

本发明公开了一种方便自动加料的污泥焚烧装置，涉及污泥焚烧技术领域，针对现有污泥燃烧时不方便自动进料，容易出现加料过量或少量的情况，而且不方便自动出料实现连续式加工，以及结块的污泥不方便得到彻底粉碎的问题，现提出如下方案，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶部左侧固定连接有喷火焚烧机构，所述焚烧箱的内部设有初步焚烧传动机构，所述初步焚烧传动机构的右侧设有落料粉碎机构。本发明不仅方便自动加料，避免落料过多或过少，而且初步焚烧后进行粉碎处理，避免结块的污泥无法得到彻底焚烧，最后再对粉碎的污泥再次焚烧，保证污泥焚烧彻底，最后自动出料，这样可以进行连续性加工，提高污泥的加工效率和加工效果。

技术领域

本发明涉及污泥焚烧技术领域，尤其涉及一种方便自动加料的污泥焚烧装置。

背景技术

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法，它可破坏全部有机质，杀死一切病原体，并最大限度地减少污泥体积，焚烧残渣相对含水率约为75％的污泥仅为原有体积的10％左右。当污泥自身的燃烧热值较高，城市卫生要求较高，或污泥有毒物质含量高，不能被综合利用时可采用污泥焚烧处理处置。污泥在焚烧前，一般应先进行脱水处理和热干化，以减少负荷和能耗，还应同步建设相应的烟气处理设施，保证烟气的达标排放。

现有的污泥焚烧时，一般容易存在污泥添加过量导致污泥燃烧不充分，或者是污泥添加过少，导致燃料空烧浪费，而且污泥燃烧时一般都是人工手动添加，不仅费时费力，增加人力成本，而且效率较低，同时污泥燃烧时容易发生结块现象，导致结块内的污泥无法得到彻底燃烧，而且无法在燃烧后快速出料，实现循环加工，为此我们提出了一种方便自动加料的污泥焚烧装置。

发明内容

本发明提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置，解决了现有污泥燃烧时不方便自动进料，容易出现加料过量或少量的情况，而且不方便自动出料实现连续式加工，以及结块的污泥不方便得到彻底粉碎的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便自动加料的污泥焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶部左侧固定连接有喷火焚烧机构，所述焚烧箱的内部设有初步焚烧传动机构，所述初步焚烧传动机构的右侧设有落料粉碎机构，所述落料粉碎机构的下方设有二次焚烧送料机构的左侧下方设有传送带，所述焚烧箱的顶部右侧设有进料机构。

优选的，所述喷火焚烧机构包括与焚烧箱的顶部固定连接的燃气罐，所述燃气罐的出气口连接有气管，所述气管伸入到焚烧箱内部的一端固定连接有两个喷火板，所述喷火板的底部阵列设有多个喷火嘴。

优选的，所述初步焚烧传动机构包括与焚烧箱的左侧内壁固定连接的固定杆，所述固定杆的右端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的外部固定套设有第一放料盘，所述圆盘的顶部右侧设有与焚烧箱的内壁固定连接的挡板，所述第一转轴的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部一侧转动连接有连接杆，且连接杆远离圆盘的一端与进料机构铰接。

优选的，所述落料粉碎机构包括与焚烧箱的右侧内壁固定连接的接料斗，所述接料斗的底部固定套设有落料管，所述落料管上固定连接有连接块，所述连接块的内部活动套设有导向杆，且导向杆的右端与焚烧箱的右侧内壁固定连接，所述连接块的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述落料管的下方设有与焚烧箱的右侧内壁转动连接的两个传动轴，所述传动轴的外部固定套设有传动齿轮，且两个传动齿轮啮合传动，所述传动轴的外部固定套设有粉碎辊，位于正面的所述传动轴的右端固定连接有第二锥齿轮。