[发明专利]一种烟丝抗压系数的检测方法

说明书

本发明提供了一种烟丝抗压系数的检测方法，包括以下步骤：S1、取样和保存：对烟丝进行代表性取样，取样后立即密封保存，避免样品受到挤压和破坏；S2、平衡处理：将样品放置在检测室或恒温恒湿箱中不少于0.5h，确保检测开始前样品的温度稳定在(22±1)℃；S3、测定填充性能：设置不同的施加压力，测试在不同压力下样品的填充性能；S4、计算抗压系数：对测试结果进行非线性拟合，获得到样品的抗压系数。本发明的有益之处在于，提出了烟丝抗压系数的测定方法，该方法丰富了烟丝物理性能表征指标体系，测试过程方便、快捷，结果准确，同时为烟丝的弹性性能判断提供了依据，为提高卷烟数字化模型的适用性和准确性提供了技术支撑。

技术领域

本发明涉及烟草物理质量检测技术领域，尤其涉及一种烟丝抗压系数的检测方法。

背景技术

烟草企业在生产和研发新产品的过程中，需要持续关注烟丝的各项性能指标，确保在所设定的工艺参数下烟丝的性能满足卷烟产品的设计要求。烟丝的填充值和弹性已广泛应用于表征烟丝的力学性质，是重要的烟丝物理特性指标，其与成品卷烟的物理质量直接相关。现有烟丝填充值的测定主要参考行业标准YC/T 152-2001《卷烟烟丝填充值的测定》和YC/T163-2003《卷烟膨胀梗丝填充值的测定》，同时各卷烟厂依据各自选用的填充值检测仪器来制定相应的检测标准。中国发明专利申请CN110018059A和实用新型专利CN209927648U公布了一种烟丝弹性检测方法及烟丝弹性检测仪，其通过测定烟丝的受压高度和释压高度，以这两个高度的差值为基础来评价烟丝的弹性大小。在实际应用过程中发现该检测结果较为不稳定，波动性较大，且较难分辨不同配方的烟丝之间存在的差异。

目前在实际工作中发现，对于填充值接近的烟丝，其卷接适应性依然存在较大差异，仅依靠烟丝填充值和弹性指标仍不足以充分表征烟丝的物理特性，因此需要进一步研究表征烟丝物理性能的方法，以分析工艺和配方调整对烟丝物理性能的影响，提高卷烟数字化模型的准确性。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种检测方法简单、测量结果准确的烟丝抗压系数检测方法。

本发明提供了一种烟丝抗压系数的检测方法，包括以下步骤：

S1、取样和保存：对烟丝进行代表性取样，取样后立即密封保存，避免样品受到挤压和破坏；

S2、平衡处理：将样品放置在检测室或恒温恒湿箱中不少于0.5h，确保检测开始前样品的温度稳定在(22±1)℃；

S3、测定填充性能：设置不同的施加压力，测试在不同压力下样品的填充性能；

S4、计算抗压系数：对测试结果进行非线性拟合，获得到样品的抗压系数。

优选地，在所述步骤S1中，代表性取样包括以下步骤：

a)在叶丝、膨胀梗丝、膨胀烟丝、掺配烟丝的生产线上截取不少于2kg物料；

b)对已装箱的叶丝、膨胀梗丝、膨胀烟丝、掺配烟丝进行开箱，将箱中物料翻动混合均匀后挖取不少于2kg物料。

优选地，在所述步骤S3中，通过砝码块的组合，调节烟草填充值测定仪对样品施加的压力，分别测定在不同施加压力下样品的填充值，并记录测试结果。

优选地，在所述步骤S4中，所选用的拟合公式为y＝-A×ln(x)+B，其中A为烟丝的抗压系数。

优选地，还包括步骤S5、测定样品的含水率，与抗压系数的检测结果一同记录。

本发明的有益之处在于，提出了烟丝抗压系数的测定方法，该方法丰富了烟丝物理性能表征指标体系，测试过程方便、快捷，结果准确，同时为烟丝的弹性性能判断提供了依据，为提高卷烟数字化模型的适用性和准确性提供了技术支撑。

附图说明

图1是烟丝填充值-施加压力的试验结果和曲线拟合示意图。