[发明专利]一种耐火砖的检测输送线及检测输送方法

说明书

本发明属于耐火砖生产技术领域，尤其为一种耐火砖的检测输送线及检测输送方法，该耐火砖的检测输送线在第一翻转机构旁设有第一传感器，在第二翻转机构旁设有第二传感器，在第三输送机前端旁边设有第三传感器，耐火砖检测装置上设有第四传感器，根据耐火砖传送位置，相关传感器感应到信号，使得控制器控制相应机构产生相应的动作，使得该耐火砖的检测输送线自动化程度高。该耐火砖的检测输送线的耐火砖检测装置将称重装置、尺寸检测装置以及盖章组件集成在一起，从而能够在同一位置实现称重、尺寸测量及盖章操作，使得工序集中，缩小该耐火砖的检测输送线的长度，减小占地面积，且检测效率更高。

技术领域

本发明属于耐火砖生产技术领域，具体涉及一种耐火砖的检测输送线及检测输送方法。

背景技术

耐火砖是主要用于堆砌冶炼炉、火炉等的建筑材料，其由耐火黏土或其他耐火原料烧制而成，能耐1500℃以上高温。耐火砖在制作过程主要包括制备粉料、搅拌泥团、砖坯成型、晾干、烧制等步骤，其中，在砖坯成型这一步骤中，需要对砖坯进行检测，以保障所生产的砖坯的合格率，这里检测的内容包括对砖坯称重、测量砖坯的尺寸等。

在大规模生产耐火砖的工厂，通过机械设备对耐火砖坯进行检测能够提高检测效率，降低检测成本。比如，现有技术中，公开号为CN109332199A的中国专利文献记载了一种耐火砖自动标识及检测工作线，可对耐火砖的外形尺寸进行检测，以及在耐火砖上喷码标线和贴纸，该耐火砖自动标识及检测工作线具有以下不足：一是检测、喷码等工序比较分散，整个检测工作线零散且长度较长，占据较大生产空间；二是在很大程度上依赖人工辅助操作，比如，需要人为参与将耐火砖摆放在传送皮带上，并且辊式传送机上对耐火砖的检测过程中的传送速度低，而皮带输送机上的耐火砖传送速度较快，导致两种传送装置上耐火砖传送速度不匹配，也需要人为参与控制耐火砖的传送速度。

发明内容

本发明旨在提供一种耐火砖的检测输送线及检测输送方法，解决现有技术中耐火砖的检测自动化程度低，人为参与工作过多，以及检测线路较长，占据空间大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的第一方面是：

提供一种耐火砖的检测输送线，包括控制器，其特征在于，还包括前后排列的第一输送机、第二输送机和第三输送机，其中，所述第二输送机上设有耐火砖检测装置，在所述第一输送机、第二输送机之间设有用于传送耐火砖的第一翻转机构，在所述第一翻转机构旁设有第一传感器，在所述第二输送机、第三输送机之间设有用于传送耐火砖的第二翻转机构，在所述第二翻转机构旁设有第二传感器，在所述第三输送机前端旁边设有第三传感器，所述耐火砖检测装置上设有第四传感器，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器均信号连接到所述控制器。

优选的，所述第一翻转机构包括设置所述第一输送机和第二输送机之间的第一转轴，以及用于驱动所述第一转轴旋转一定角度的第一电机，所述第一转轴上设有第一翻转架，所述第一翻转架包括多个并排设置的第一支撑杆，以及多个并排设置的第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆相垂直；

所述第二翻转机构包括设置在所述第二输送机和第三输送机之间的第二转轴，以及用于驱动所述第二转轴旋转一定角度的第二电机，所述第二转轴上设有第二翻转架，所述第二翻转架包括多个并排设置的第三支撑杆，以及多个并排设置的第四支撑杆，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆相垂直。

优选的，所述耐火砖检测装置包括设置在所述第二输送机上的机架，在所述机架上设有称重装置和尺寸检测装置，其中：

所述称重装置包括用于托起耐火砖坯的升降架，在所述机架底部设有用于驱动所述升降架上下移动的第一驱动部件，所述升降架通过称重传感器支撑于所述第一驱动部件上；

所述尺寸检测装置包括设置在所述机架顶部的第一测距传感器，以及设置在所述机架左右两侧的第一移动架和第二移动架，在所述第一移动架前后两侧分别设有第二测距传感器和第三测距传感器，在所述第二移动架前后两侧分别设有第四测距传感器和第五测距传感器；