[发明专利]一种用于粉末的扬粉抽吸系统

说明书

本发明公开了一种用于粉末的扬粉抽吸系统，包括外壳、内胆、中心轴、惯性架、气芯、高压气腔，内胆转动安装于外壳的底板架之上，且内胆围绕底板架的中心位置的定位件转动，气芯安装于定位件的中心位置，气芯的对接段向下与高压气腔连通；中心轴设置于内胆的中心位置，惯性架套设于中心轴上，惯性架设置有下旋摆，下旋摆的末端均固接扬粉件，中心轴的空心段的侧壁上开设有多个气孔，内胆的底壁在空心段的下端口出开设有同位穿孔，使得气芯的插接段能够插接进入到空心段内连通高压气腔与内胆；当内胆转动时，惯性架与中心轴相对转动，使得扬粉件能够将积存的粉末扬起，并被从气孔内喷出的高压气流裹挟。

技术领域

本发明涉及粉末抽吸技术领域，特别是涉及一种用于粉末的扬粉抽吸系统。

背景技术

静电喷涂的过程中，一般采用高压气流带动粉末的原理进行静电粉末的取出、输送。粉末存储在粉末桶中时，仅通过高压气流对存积的粉末进行，吹、喷作业时，随着剩余粉末量的变化，固定气流对粉末量的驱动作业也产生变化，导致粉末的输送量前后不稳定，影响静电粉末的喷涂效果。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于粉末的扬粉抽吸系统，通过惯性原理对桶内的积存粉末进行表面扬粉处理，有利于固化、稳定固定气流的粉末携带、输送量；扬粉量不受粉末积存量的影响。

本发明解决问题的技术方案为，提供一种用于粉末的扬粉抽吸系统，包括外壳、内胆、中心轴、惯性架、气芯、高压气腔，所述内胆转动安装于所述外壳的底板架之上，且所述内胆围绕所述底板架的中心位置的定位件转动，所述气芯安装于所述定位件的中心位置，所述气芯的对接段向下与所述高压气腔连通；所述中心轴设置于所述内胆的中心位置，所述惯性架套设于所述中心轴上，所述惯性架设置有下旋摆，所述下旋摆的末端均固接扬粉件，所述中心轴的空心段的侧壁上开设有多个气孔，所述内胆的底壁在所述空心段的下端口出开设有同位穿孔，使得所述气芯的插接段能够插接进入到所述空心段内连通所述高压气腔与所述内胆；当所述内胆转动时，所述惯性架与所述中心轴相对转动，使得所述扬粉件能够将积存的粉末扬起，并被从所述气孔内喷出的高压气流裹挟。

进一步的，所述底板架包括处于边缘外环的驱动腔、置于中心内环的气动腔，所述气腔安装置于所述气动腔内；所述驱动腔内均匀设置多个驱动装置，所述驱动装置的输出轴均架设于所述底板架的外环壁与所述外壳的环壁之间，所述输出轴上均设置有驱动件，所述内胆的底壁对应所述驱动件设置有驱动环，使得多个所述驱动装置同步驱动所述输出轴时，所述内胆能够绕所述定位件平稳转动；所述气腔的高压管贯穿所述底板架、外壳与外部高压气管连通，所述高压管与所述内胆的转动互不干扰。

进一步的，所述内胆的上部与所述外壳之间设置有大环轴承，使得所述内胆在转动时始终与所述外壳保持同轴心状态。

进一步的，所述内胆的上端口设置有端盖，内胆的上端内部设置有筛板，所述筛板安装于所述中心轴的上端与所述内胆的上端内环壁之间，所述端盖盖合至所述筛板之上，所述端盖与所述中心轴互不干扰；所述端盖包括封堵件、盖板，所述封堵件的直径与所述内胆的内径相同，所述盖板的直径大于所述内胆的内径，所述端盖的中心位置设置有贯穿所述端盖的出粉口，所述出粉口位于所述端盖外部的一端设置有转动接口。

进一步的，所述同位穿孔包括基于所述定位件位于下侧的转动孔、基于所述空心段内腔位于上侧的穿孔，所述转动孔的直径与所述定位件直径相同，使得所述内胆的底壁能够刚好盖合至所述定位件之上；所述穿孔的直径略大于所述空心段的内腔直径，所述穿孔内设置垫环，所述垫环用以密封所述内胆的底壁与所述定位件之间的转动缝隙。

进一步的，所述定位件的中心位置开设有插接腔，使得所述插接段能够插接安装至所述定位件内，所述插接腔的内壁上设置有固定部，使得所述定位件能够与所述气芯固定，所述气芯不随所述内胆转动；所述高压气腔的上端设置有对接部，所述对接部置于所述定位件的正下方，所述对接部对应所述气芯的对接段伸出所述定位件下端的位置开设阀芯孔，使得所述对接段能够与所述阀芯孔对接安装，使得所述气芯与所述高压气腔连通；所述阀芯孔与所述对接段设置有密封环。