[发明专利]一种菱镁矿石洗矿-摩擦筛选-异步反浮选的除杂方法

说明书

本发明提供一种菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选‑异步反浮选的除杂方法，包括：步骤1：将菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选，脱除5‑8％的细级别；步骤2：将菱镁矿石原矿磨矿到‑0.1mm，含量为60‑80％；步骤3：调整矿浆浓度为30‑35％，矿浆pH值为自然pH，温度为常温；步骤4：浮选捕收剂为阳离子捕收剂，其用量为300‑1200g/t，根据杂质含量调整捕收剂用量；步骤5：加入捕收剂的20‑30％，搅拌、浮选时间为4‑6min；步骤6：再依次加入捕收剂的15‑20％、15‑20％、10‑15％、10‑15％、5‑10％，分别搅拌浮选4‑6、4‑6、5‑7、5‑7、5‑8min；步骤:7：对精矿和尾矿进行固液分离，对分离固相烘干、称重，化验品位，计算产率。与常规浮选工艺相比，药剂制度简单，浮选指标好，药耗低，精矿和尾矿后续固液效果好。

技术领域

本发明涉及矿石除杂方法技术领域，特别涉及一种菱镁矿石洗矿-摩擦筛选-异步反浮选的除杂方法。

背景技术

辽宁省菱镁矿资源丰富。因镁质耐火材料对菱镁矿原料的质量要求高，在生产中选择性使用富矿，导致大量的高硅低品位菱镁矿粉矿只能废弃堆存，不仅造成资源浪费、占用土地，还对当地的土壤及生态环境造成严重污染。近年来，优质菱镁矿资源越来越少，而低品位菱镁矿需除杂提纯后，才能更好的满足耐火材料要求。因此，亟需开发高效的低品位菱镁矿选矿提纯技术。低品位菱镁矿粉矿中主要目的矿物为菱镁矿，脉石矿物主要为滑石、闪石、石英、绿泥石、长石、石灰、白云石及少量含铁矿物等，主要杂质元素为硅、钙及铁。因目的矿物与含硅钙脉石矿物密度及磁性差异小，浮选是高硅低品位菱镁矿粉矿除杂的最常用、最有效方法，生产中多用反-正联合浮选工艺对菱镁矿进行处理因反-正浮选流程存在流程复杂、药剂种类多、选矿成本高、回水利用困难、部分药需加温及资源利用率低等问题，单一反浮选流程越来越得到广泛认可，菱镁矿反浮选除杂也取得了一定效果。但随着菱镁矿资源的加工利用，原料中硅钙等杂质含量呈不断上升趋势，传统的反浮选工艺因应用过程中存在药剂耗量大、资源损失严重、浮选泡沫发粘、精矿及尾矿的固液分离难度较大等问题，已很难满足现阶段对高品质菱镁矿资源的需求。因此，高效的低品位菱镁矿分选工艺的开发越来越受到重视。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种菱镁矿石洗矿-摩擦筛选-异步反浮选的除杂方法，与常规浮选工艺相比，药剂制度简单，浮选指标好，药耗低，精矿和尾矿后续固液效果好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种菱镁矿石洗矿-摩擦筛选-异步反浮选的除杂方法，包括如下步骤：

步骤1：将菱镁矿石洗矿-摩擦筛选，脱除5-8％的细级别；

步骤2：将菱镁矿石原矿磨矿到-0.1mm，含量为60-80％；

步骤3：调整矿浆浓度为30-35％，矿浆pH值为自然pH，温度为常温；

步骤4：浮选捕收剂为阳离子捕收剂，其用量为300-1200g/t，根据杂质含量调整捕收剂用量；

步骤5：加入捕收剂的20-30％，搅拌、浮选时间为4-6min；

步骤6：再依次加入捕收剂的15-20％、15-20％、10-15％、10-15％、5-10％，分别搅拌浮选4-6、4-6、5-7、5-7、5-8min；

步骤:7：对精矿和尾矿进行固液分离，对分离固相烘干、称重，化验品位，计算产率。

进一步地，所述的步骤4中，捕收剂用量与杂质含量相关，杂质含量低，捕收剂用量小；杂质含量高，捕收剂用量大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)药剂制度简单，只添加捕收剂；

2)浮选指标好，产率高5-10％，对矿石性质变化的适应性更强，捕收剂用量更少；