[发明专利]一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法

说明书

本发明公开了一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法，涉及海绵钛加工技术领域，包括破碎机、筛分光电传感器和控制计算机，所述破碎机的下端设置有破碎光电传感器，且破碎光电传感器的下端分布有破碎传送皮带，所述筛分光电传感器设置于破碎传送皮带的另一端下方，且筛分光电传感器的下端设置有筛分机，所述筛分机的下端从右到左依次设置有第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器。本发明利用计算机系统采用分布监测集中控制，各环节操作自动进行的同时将各操作信号和信息实时反馈至操作站的计算机上，全过程自动化流水线式控制，出现异常状况时各节点能够及时报警提醒控制人员，实现整个过程高效、全自动。

技术领域

本发明涉及海绵钛加工技术领域，具体为一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法。

背景技术

海绵钛，是钛加工材的原料。一般为浅灰色颗粒，表面清洁，无目视可见的夹杂物，也包括有缺陷的海绵钛块，如过烧的海绵钛块、具有明显的暗黄色和亮黄色的氧化海绵钛块、带有暗黄色和亮黄色痕迹的氧化和富氮的海绵钛块、带有明显氯化物残余的海绵钛块、带有残渣的海绵钛块等。

市场上的海绵钛加工破碎、选料、包装过程中，各个环节之间采用人工倒料、人工记录，操作繁琐，物料数据记录容易出现差错，不够精准的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法，以解决上述背景技术中提出的海绵钛加工破碎、选料、包装过程中，各个环节之间采用人工倒料、人工记录，操作繁琐，物料数据记录容易出现差错，不够精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法，包括破碎机、筛分光电传感器和控制计算机，所述破碎机的下端设置有破碎光电传感器，且破碎光电传感器的下端分布有破碎传送皮带，所述筛分光电传感器设置于破碎传送皮带的另一端下方，且筛分光电传感器的下端设置有筛分机，所述筛分机的下端从右到左依次设置有第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器，且第一光电传感器的下方分布有第一传送皮带，所述第二光电传感器的下方分布有第二传送皮带，所述第三光电传感器的下方分布有第三传送皮带，所述第一传送皮带的另一端下方设置有第一色选光电传感器，所述第二传送皮带的另一端下方设置有第二色选光电传感器，所述第三传送皮带的另一端下方设置有第三色选光电传感器，所述第一色选光电传感器的下端设置有第一色选机，且第一色选机的另一端设置有第一下料光电传感器，所述第一下料光电传感器的下方设置有第一混料传送皮带，且第一混料传送皮带的另一端下方设置有第一混料机，所述第一混料机的右侧设置有第一下料传送皮带，且第一下料传送皮带的另一端下方设置有第一自动包装桶线，所述第二色选光电传感器的下方设置有第二色选机，且第二色选机的另一端设置有第二下料光电传感器，所述第二下料光电传感器的下方设置有第二混料传送皮带，且第二混料传送皮带的另一侧下方设置有第二混料机，所述第二混料机的右侧设置有第二下料传送皮带，且第二下料传送皮带的另一端下方设置有第二自动包装桶线，所述第三色选光电传感器的下方设置有第三色选机，且第三色选机的另一端设置有第三下料光电传感器，所述第三下料光电传感器的下方设置有第三混料传送皮带，且第三混料传送皮带的另一端下方设置有第三混料机，所述第三混料机的右侧设置有第三下料传送皮带，且第三下料传送皮带的另一端下方设置有第三自动包装桶线，所述控制计算机设置于第三自动包装桶线的下方。

优选的，所述第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器与筛分机之间为垂直状分布，且第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器之间为等距分布。

优选的，所述第一混料机的中轴线与第一下料传送皮带的中轴线相重合，且第一下料传送皮带与第一自动包装桶线呈平行状分布。

优选的，所述一种高效海绵钛破碎、选料、包装生产方法主要包含以下工序：

S、原料破碎