[发明专利]波纹钢成型机

说明书

本发明涉及一种波纹钢成型机，包括两根立柱，两根立柱的上部设置驱动机箱，两根立柱的下部设置承压基台；在驱动机箱内设有液压动力系统，液压动力系统外接油站，液压动力系统向下连接多组下压液压缸，下压液压缸的输出轴连接上模运动块，上模运动块的下端面设置波纹板压制上模；承压基台的上端面设置波纹板压制下模，波纹板压制下模为分体结构，包括多组等大的下模单元，相邻的下模单元之间留有间隙，在间隙内设置脱板装置，脱板装置在驱动机构的驱动下可伸出波纹板压制下模的上端面，相对波纹板压制下模抬起已压制成型的钢波纹板，本发明波纹钢成型机提升了波纹钢的生产效率，降低了工人的劳动强度，提升了产品质量。

技术领域

本发明涉及钢波纹板成型装置技术领域，具体地说，涉及一种波纹钢成型 机。

背景技术

钢波纹板，其横截面呈具有波峰波谷的波纹状，使得在长度方向上具有相 对较高的刚性，目前广泛应用于公路、铁路、桥梁、通道、挡土墙以及各种矿 场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞。

钢波纹板传统的制造工艺是由工人将单张钢板运至压波机中，由压波机压 波成型，工人将压好的钢波纹板从下模具上抬起，钢波纹板与模体脱离运走或 向前移动压制下个波形单元，这种制造工艺自动化程度低、工人劳动强度大， 且有较大危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提出一种波纹钢成型机，以克服现有技术中钢 波纹板成型时自动化程度低、工人劳动强度大，工作危险性高的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

波纹钢成型机，包括两根立柱，两根立柱的上部设置驱动机箱，两根立柱 的下部设置承压基台；在所述驱动机箱内设有液压动力系统，液压动力系统外 接油站，液压动力系统向下连接多组下压液压缸，下压液压缸的输出轴连接上 模运动块，所述上模运动块的下端面设置内设置波纹板压制上模；所述承压基 台的上端面设置波纹板压制下模，波纹板压制下模为分体结构，包括多组等大 的下模单元，相邻的下模单元之间留有间隙，在间隙内设置脱板装置，脱板装 置在驱动机构的驱动下可伸出波纹板压制下模的上端面，相对波纹板压制下模 抬起已压制成型的钢波纹板。

进一步的，两根所述立柱的正对侧中央纵向设置导轨，在所述上模运动块 的两端分别设置有滑块，两个滑块设置在立柱的导轨中与导轨配合。

进一步的，所述脱板装置为架式脱板装置，其包括矩形框架，在矩形框架 的四角向下连接竖直推杆，四根竖直推杆连接抬架驱动器；所述矩形框架包括 前横杆、后横杆和两根纵杆，两根纵杆设置在一块下模单元的两侧间隙内，前 横杆和后横杆设置在承压基台外部。

进一步的，所述脱板装置为架式脱板装置，其包括矩形框架，在矩形框架 的四角向下连接竖直推杆，四根竖直推杆连接抬架驱动器；所述矩形框架包括 前横杆、后横杆和三根纵杆，三根纵杆设置在两块下模单元之间的间隙和它们 整体两侧的间隙内，前横杆和后横杆设置在承压基台外部。

进一步的，所述承压基台的前后侧壁上分别设置两组竖直推杆基座，竖直 推杆基座上设有推杆限位孔，竖直推杆穿设过竖直推杆基座内。

进一步的，所述抬架驱动器为液压驱动器，液压驱动器的输出轴与竖直推 杆连接。

进一步的，所述下压液压缸设置五组，五组下压液压缸沿上模运动块上端 面横向中心线直线排列。

进一步的，所述波纹板压制上模为一体式上压模或者分体式上压模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明波纹钢成型机设置的架式脱板装置，伸入分体式的波纹板压制下模 缝隙之中，在钢板压制成型之后通过驱动机构抬升，将波纹钢板与波纹板压制 下模抬升脱离，其脱离平稳，钢波纹板抬升时不易晃动，减少了人工操作的风 险和强度。