[发明专利]一种抗微点蚀风电齿轮油及其制备方法

说明书

本发明涉及风力发电机齿轮油技术领域，尤其涉及一种抗微点蚀风电齿轮油及其制备方法，该抗微点蚀风电齿轮油包括以下质量份数的组分：调和基础油45～65份、抗微点蚀复合剂5～10份、胺类抗氧化剂2～5份、金属减活剂1.5～2.5份、降凝剂0.5～2份和消泡剂0.5～2份；其中，调和基础油包括聚α烯烃、茂金属聚α烯烃、烷基萘和蓖麻油；抗微点蚀复合剂包括聚酯多元醇、聚蓖麻油酸酯和醇胺型硼酸酯。本发明提供的齿轮油相容性好，能够充分发挥各组分的功能，并且通过不同组分之间的协同功效，使得齿轮油具有优异的抗微点蚀性，同时具有高温抗氧化性能、消泡性能和低温流动性，能够在极端的高低温气候下正常工作，延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及风力发电机齿轮油技术领域，尤其涉及一种抗微点蚀风电齿轮油及其制备方法。

背景技术

在能源危机和环境污染的双重压力下，大力发展可再生资源成为新的发展趋势，风力发电作为新能源领域的成功案例近年来得到了快速发展。我国的风力发电机主要安装在内蒙古、甘肃、新疆及沿海等风能资源丰富的偏远地区，风电设备的运行环境较为恶劣，昼夜温差大，易受潮湿、海水腐蚀等环境因素的影响，而且风电齿轮箱自身长期低速重载的工况极易引起齿轮疲劳磨损，因此，齿轮普遍存在微点蚀现象。事实上，微点蚀会导致齿面产生微小的裂缝、坑点，引起噪音和振动，影响齿轮的啮合精度，严重时会引发断齿，影响整体装备的运行寿命。目前微点蚀已经成为影响低速重载齿轮的传动精度、使用寿命及运行可靠性的一个重要影响因素。鉴于油品的质量直接影响齿轮表面的微点蚀现象，因此，开发一种抗微点蚀的风电齿轮油具有重要意义。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种抗微点蚀性能优异的风电齿轮油。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种抗微点蚀风电齿轮油，包括以下质量份数的组分：调和基础油45～65份、抗微点蚀复合剂5～10份、胺类抗氧化剂2～5份、金属减活剂1.5～2.5份、降凝剂0.5～2份和消泡剂0.5～2份；

所述调和基础油包括聚α烯烃、茂金属聚α烯烃、烷基萘和蓖麻油；

所述抗微点蚀复合剂包括聚酯多元醇、聚蓖麻油酸酯和醇胺型硼酸酯。

相对于现有技术，本发明提供的一种抗微点蚀风电齿轮油，具有以下优势：

泡沫特性不佳的基础油会影响到齿轮油的整体泡沫性能，本发明中经特定组分组成的调和基础油高温起泡性低，减少了齿面啮合过程中局部温度升高时的起泡量，降低了气泡中的空气与齿轮表面的接触，提高齿轮油的抗微点蚀性能，同时该调和基础油还具备较高的粘度指数和较低的摩擦系数，可在金属表面形成较厚的润滑油膜，减少金属的直接接触，降低金属摩擦副的摩擦和磨损，能有效避免或抑制微点蚀的形成；调和基础油中的烷基萘和茂金属聚α烯烃的氧化安定性具有协同功效，高于单一组分的氧化安定性，延长了齿轮油的换油周期，烷基萘的萘环结构和蓖麻油的羟基、酯基官能团赋予了该调和基础油较强的极性，使其对该抗微点蚀风电齿轮油中的极性成分具有较好的溶解性和分散性，增强了与密封材料的相容性。通过在该抗微点蚀风电齿轮油中引入抗微点蚀复合剂，能够将羧基、氨基和羟基等极性基团引入到调和基础油各成分的分子结构中，使该齿轮油对金属有很强的亲和力，促使金属表面形成致密的氧化物钝化层，隔离有害物质与金属的接触，从而对微点蚀现象产生明显的抑制作用；胺类抗氧化剂具有较好的高温抗氧性，使齿轮油在运行速度较快、摩擦副的摩擦力较大导致油温较高的情况下仍具备较好的抗氧化性能，并且与烷基萘之间能够产生协同作用，提升齿轮油的氧化稳定性，赋予齿轮油优良的抗氧化性；金属减活剂协同调和基础油在金属表面形成一层疏水的保护膜，提高了齿轮油的抗微点蚀能力，同时降低金属的催化氧化活性，同时配合胺基抗氧化剂为齿轮油提供抗氧化能力；加入降凝剂能够保证齿轮箱在极寒的低温天气正常流动；齿轮油在运行过程中处于流动的状态，容易产生气泡，气泡的产生会影响齿轮油的均匀分散性，通过加入消泡剂协同蓖麻油能够控制气泡的产生，具有良好的消泡效果，保证齿轮油的正常工作。