[发明专利]氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法

说明书

本发明公开了氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，属于化工生产技术领域，还包括一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，包括安装支架，所述安装支架的上端安装有发生釜。本发明氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，温度传感器能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏，能够进准的进行控料，保证其下料质量，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变。

技术领域

本发明涉及到化工生产技术领域，特别涉及氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法。

背景技术

杀螟丹产品主要是通杀虫单、氰化钠、甲醇、氯化氢气体为原料，在溶剂二氯乙烷的作用下，杀虫单与氰化钠充分反应得硫氰化物，再和甲醇、氯化氢反应生产杀螟丹，其中醇解反应需大量的氯化氢气体，目前主要采用的工艺是向盐酸中滴加三氯化磷反应制取氯化氢气体参与醇解反应，但本工艺方法还存在下面个问题：

1、三氯化磷剧毒，受公安部门管制，三氯化磷气体有毒，有刺激性和强腐蚀性。遇水发生激烈反应，可引起爆炸，所以在生产过程中存在较大的安全隐患；

2、副产物亚磷酸还要通过浓缩结晶制成产品，消耗大量蒸汽及人力、物力；

3、生产中产生的含磷废水也难以处理，提高一定的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，温度传感器能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏，能够进准的进行控料，保证其下料质量，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，还包括一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，包括安装支架，所述安装支架的上端安装有发生釜，发生釜的上方设置排气组件和自动下料组件，发生釜的侧端设置有反应釜，发生釜的上方安装有电机，电机的下方设置有减速机，减速机的下方连接搅拌组件，搅拌组件设置在发生釜的内部，发生釜的下方设置有出料口，发生釜的下方设置有真空机组，包括如下步骤：

S1：原料准备：准备好制备原料，用一台釜作为氯化氢的发生釜，根据釜容加入氯化钙；

S2：初步反应：投料结束后，打开发生釜上的排气组件，通过自动下料组件缓慢匀速滴加盐酸，将产生的氯化氢气体通入醇解反应釜，当滴加一定量，发生釜压力表趋向负值时，立即关闭发生釜上排气组件，打开发生釜上的自动下料组件，将剩余的盐酸快速加入发生釜内；

S3：温度控制：加完盐酸，关闭发生釜上自动下料组件，打开发生釜上排气组件及回流阀缓慢升温，根据发生釜内出气量，控制升温速度，当发生釜温度升至100℃左右,点动搅拌升温；

S4：真空脱水：通过搅拌组件对发生釜内点动搅拌1—2小时左右升温结束，通过真空机组开真空脱水，前期酸水回收套用，后期排放；

S5：真空泄气：当脱水达一定量且发生釜内物料呈现稀糊状后，关闭蒸汽阀门，排掉夹套内蒸汽、卸真空，继续下一批生产；

S6：物料收取：当循环使用一定周期后(30～40次)，脱水结束加水、加氧化钙调碱性后沉降，待料液澄清后，下层杂质装袋处理，上层清液作冷冻盐水使用。