[发明专利]一种带材无胶拼接装置

说明书

本发明提供一种带材无胶拼接装置，包括机架及其上的换位带材盘，无胶拼接机构，新、旧带材过轮组，其特征在于在无胶拼接机构输入端的新带材运行路径上设有第一纠偏机构，在无胶拼接机构输出端的新带材运行路径上设有新带材端头加速卷绕机构，同时在无胶拼接机构上位于旧带材运行路径上设有旧带材切断吸附机构，在无胶拼接机构输出端工作带材路径上设有第二纠偏机构。能够保证新旧纸带接续时错位量在±0.5mm范围内，而且能够保证在线输送中纸带横向偏移量在±0.5mm范围内。本发明准确性、可靠性、稳定性高，能够提高设备稳定性，提高产品质量，降低人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种带材无胶拼接装置，尤其适用于烟草行业使用，属于机械设备设计与制造技术领域。

背景技术

目前，市场上主流中低速卷接机组的接装纸大都采用其自带的半自动换盘装置进行供应，每台（套）卷接机组上一般拥有两个接装纸纸盘，即旧纸纸盘和新纸纸盘。旧纸从安装于在线放卷轴上的旧纸纸盘中拉出后，先后经过在线放卷轴的刹车系统过轮组、限位环、拼接装置、刮纸整形、表面涂胶、加热、手动纠偏装置、分切鼓轮和搓纸鼓轮；新纸从安装于备用放卷轴上的新纸盘中拉出后，先后经过备用放卷轴的刹车系统过轮组、限位环、拼接装置和前端加速装置。在实际生产过程中，新纸和旧纸通过拼接装置实现纸带拼接，用于实现连续生产的目的。但因实际布局和限位技术等原因，导致新纸和旧纸通过拼接装置之前的限位轴进行轴向限位的效果很有限，从而导致通过现有拼接装置拼接的接续段中，新、旧纸存在明显的错位量，该错位量最大可达±3.0mm甚至以上，该错位量将会直接导致成烟支出现严重的质量缺陷，或带来明显的原辅材料浪费；又因在现有拼接技术中，接装纸接续段的前后端或多或少都会存在一定长度的自由纸带，该自由纸带在后续通过分切鼓轮进行分切时，将有较大的可能性会形成离散的碎纸片，该碎纸片将会在设备内不受控的无序飘散，极易造成搓纸板堵塞，进而导致设备停机，严重降低了设备的有效作业率，也明显增加了原辅材料的消耗和浪费；同时因接装纸供应过程纸带是长距离输送，此过程中接装纸可能因纸带张力不均匀、接装纸纸盘偏摆、纸带自身偏差等原因而产生轴向偏移，同时在拼装装置和分切鼓轮之间，有且只有一个手动纠偏装置，其无法保证纸带的实时位置在合理的范围内，进而有可能导致成品烟支的严重质量缺陷。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为了解决以上问题，本发明旨在提供一种可靠性、稳定性高的带材无胶拼接装置。

本发明通过下列技术方案完成：一种带材无胶拼接装置，包括机架及其上的换位带材盘，无胶拼接机构，新、旧带材过轮组，其特征在于在无胶拼接机构输入端的带材运行路径上至少设有第一纠偏机构，在无胶拼接机构输出端的新带材运行路径上设有新带材端头加速卷绕机构，同时在无胶拼接机构上位于旧带材运行路径上设有旧带材切断吸附机构，在无胶拼接机构输出端工作带材路径上设有第二纠偏机构。

所述第一纠偏机构包括过轮、腰轮和限位机构，且过轮、腰轮和限位机构沿新带材运行方向顺序布置。

所述腰轮的轮面为中间小、两端大的V形。

所述腰轮与伸缩机构相连，该伸缩机构包括动力缸及其上的活塞杆，活塞杆端部连接有支座，腰轮通过其轮轴两端的轴承固定在该支座上，以便通过动力缸驱动支座及其上的腰轮伸出或缩回，伸出时既能对新带材进行限位，使新带材与腰轮接触，又能有效防止新带材的两侧折边或卷边，满足后续无胶拼接需求。

所述限位机构包括并列设置的第一、第二限位辊，且第一、第二限位辊的共同端均分别穿过对应的带座轴承与对应的传动轮相连，两传动轮通过传动机构带相连，第二限位辊与旋转动力机相连，以便在旋转动力机带动下，通过传动带、带轮使第一、第二限位辊转动。