[发明专利]筒类设备运行状态的监测方法

说明书

本发明公开了一种筒类设备运行状态的监测方法，包括:生产结束后，对筒体内的附着物进行清洗；在筒体的出口处放置用于收集清洗后附着物的废料箱；当筒体清洗完成后，对所述废料箱进行称量；将称量的数据传入数据采集系统；数据采集系统对称量的数据进行统计与分析，如果称量的数据超过设定的预警值，则进行预警并对设备进行维护；本发明可长期获得附筒量数据来大数据分析监测烟草行业筒类设备的运行状态，从而可及时发现问题，进行改进，减少消耗；同时避免了安全隐患。

技术领域

本发明涉及烟草设备监测技术领域，特别是一种筒类设备运行状态的监测方法。

背景技术

筒类设备是制丝车间的主要设备，而物料堆积多、损耗大是筒类设备的突出缺点，在烟草制造过程中，常见各种用途的筒内设备，其功能用于加水、加料、加香等。在实现这些功能的同时，常常出现一些不能及时发现的问题：实际筒速、喷嘴压力、排潮负压等参数的变化，尤其重要的是喷嘴角度的改变，对烟草物质在筒内的堆积(俗称附筒量)有较大影响。而附筒量的多少，会影响生产消耗结果。平时工作中，对筒类设备的附筒量监控，只有在进行消耗测试时进行，而一次消耗测试费时费力，频率为3-4次/年。如果监控人员不亲自进入筒类设备内部进行仔细观察，这些现象很难发现，同时，频繁进入筒类设备进行观察，还存在一定的安全隐患，例如易滑倒，筒壁上的耙钉、抄板易损伤人体等。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种筒类设备运行状态的监测方法，本发明可长期获得附筒量数据来大数据分析监测烟草行业筒类设备的运行状态，从而可及时发现问题，进行改进，减少消耗；同时避免了安全隐患。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种筒类设备运行状态的监测方法，包括以下步骤:

步骤1、生产结束后，对筒体内的附着物进行清洗；

步骤2、在筒体的出口处放置用于收集清洗后附着物的废料箱；

步骤3、当筒体清洗完成后，对所述废料箱进行称量；

步骤4、将称量的数据传入数据采集系统；

步骤5、数据采集系统对称量的数据进行统计与分析，如果称量的数据超过设定的预警值，则进行预警并对设备进行维护。

作为本发明的进一步改进，在步骤1中，对筒体内的附着物进行清洗具体包括：启动设备自动清洗功能对筒体内的附着物进行清洗和/或通过人工对筒体内的附着物进行清洗。

作为本发明的进一步改进，在步骤3中，对所述废料箱进行称量具体包括：在所述废料箱下安装防水电子秤进行称量或将所述废料箱取出进行人工程量。

作为本发明的进一步改进，在步骤3中，对所述废料箱进行称量时，清洗后附着物的含水率为70％-85％。

作为本发明的进一步改进，在步骤5中，所述预警值根据设备自身或者相同设备的最佳值进行设定。

本发明的有益效果是：

本发明针对筒内设备付着物的附着量进行采集后并称量，将称量数据传输进入数据采集系统，实现废料量的数据采集、存储、分析、预警，从而让维修人员及时对设备进行维护，达到减少废料量的目的。

附图说明

图1为本发明实施例的流程框图；

图2为本发明实施例中小线松散润叶清洗废料与预警值的对比图；

图3为本发明实施例中小线加料润叶清洗废料与预警值的对比图；

图4为本发明实施例中其中一个生产线清洗废料的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例