[发明专利]一种用于抽穿发电机转子的电动台车牵引装置

说明书

一种用于抽穿发电机转子的电动台车牵引装置，包括：电动台车和导轨。电动台车用于支撑转子的励端支架，并辅助抽穿发电机的转子。导轨用于辅助电动台车，电动台车能够在导轨上移动。电动台车包括安装台、位于安装台下的多个承重轮以及固定在安装台上的驱动机构。驱动机构包括控制箱、至少一个驱动机以及驱动轮。驱动机和驱动轮连接，用于驱动驱动轮转动；控制箱和驱动机连接，用于控制驱动机的工作状态。牵引装置自身具备牵引动力，通过控制箱上的按钮操作驱动转子前进或者后退，可按要求将转子牵引至指定位置，不间断且安全可靠的完成抽穿转子工作。采用本申请的牵引装置省时省力、结实可靠、使用操作简单、易于维护、且更加安全、高效。

技术领域

本申请涉及发电机拆装技术领域，具体涉及一种用于抽穿发电机转子的电动台车牵引装置。

背景技术

1750MW发电机为全球在运容量最大发电机，发电机转子重277吨，长16.126m，最大外径2164.5mm，维修工艺复杂、工期紧、工作量大、风险高。抽穿转子作为发电机解体检修最重要的节点工作，关系到能否按时、顺利完成整个发电机检修任务，从工具的准备、技术方案的编写、现场的执行各方面都要做好充分的准备和演练，确保万无一失。

传统发电机抽穿转子采用两台行车并行进行抽穿转子，或者励端采用卷扬机方式进行抽穿转子。以台山核电厂为例，由于台山汽轮机厂房行车只有一台300吨主行车，加上厂房长度较短无空间使用卷扬机牵引方式。所以1750MW发电机抽穿转子方式，设计上使用滑块和千斤顶组合进行抽转转子，即汽端轴径处使用滑块，在励端敷设导轨，使用千斤顶前进台车将转子沿着导轨抽出或者推入定子膛。

在台山核电厂1号发电机首次抽转子大修中，采用两个千斤顶牵引抽穿转子，由于千斤顶行程只有1.9米，走完一个行程后，需要拆除千斤顶，到下一个位置安装千斤顶，然后再继续抽或穿转子，整个过程需要拆装5次千斤顶，走五个行程，才能完成抽或穿转子工作，5次拆装千斤顶耗时约4小时。由于工艺复杂，专用工具多，整个抽穿过程均耗时约24小时。抽穿转子工作属于1级高风险作业，为保证工作安全及质量，需控制作业时间，因此需通过改进工具、优化检修工艺，缩短工期。

发明内容

本申请提供一种用于抽穿发电机转子的电动台车牵引装置，其主要目的在于提供一种更加高效、安全的装置来辅助发电机抽穿转子。

本申请一种实施例中提供一种用于抽穿发电机转子的电动台车牵引装置，包括：电动台车和导轨；所述电动台车用于支撑转子的励端支架，并辅助抽穿发电机的所述转子；所述导轨用于辅助所述电动台车，所述电动台车能够在所述导轨上移动；

所述电动台车包括安装台、位于所述安装台下的多个承重轮以及固定在所述安装台上的驱动机构；所述驱动机构包括控制箱、至少一个驱动机以及驱动轮；所述驱动机和所述驱动轮连接，用于驱动所述驱动轮转动；所述控制箱和所述驱动机连接，用于控制所述驱动机的工作状态。

一种实施例中，所述导轨包括第一导轨和第二导轨；所述第一导轨上设置齿条，所述驱动轮上设置齿轮，所述齿轮能够在所述齿条上移动；所述承重轮能够在所述第二导轨上移动。

一种实施例中，所述承重轮和所述导轨凹凸配合连接。

一种实施例中，所述驱动机构还包括减速机，所述减速机一端和所述驱动机连接，一端和所述驱动轮连接。

一种实施例中，所述驱动机的传动轴和所述减速机的传动轴不平行，所述驱动机构还包括换向齿轮，所述换向齿轮用于改变所述驱动机的传动方向。

一种实施例中，所述安装台下设置第一安装腔和第二安装腔；所述驱动轮位于所述第一安装腔内，所述承重轮位于所述第二安装腔内。

一种实施例中，所述第一安装腔上设置安装环，所述驱动机构上设置安装板，所述安装板和所述安装环可拆卸连接。

一种实施例中，靠近所述驱动机构的所述安装台上安装多个辅助轮。