[发明专利]一种蒸汽提碘法循环回收含碘废水中固体碘的回收方法

说明书

本发明提供了一种蒸汽提碘法循环回收含碘废水中固定碘的回收方法，具体的步骤依次包括：对待提取含碘废水预处理及分类、反应生成固体碘、离心脱水、蒸汽提碘循环回收、碘气体吸收。本发明提取碘的回收方法，与常规相比独立地设置了蒸汽提碘槽和碘气体吸收塔，通过对反应后的残液进行二次蒸汽提取碘的方式，能够进一步地进行回收，提高了回收效率。同时采用了碘气体吸收塔，通过在气提末端用碘吸附液等吸附方式或其他方式，对气态碘进行回收，能够获得高的回收率，最重要的地，是能够使得处理回收后的尾液除碘彻底，能够直接进废水厂。

技术领域

本发明属于高端装备的技术领域，特别是涉及一种蒸汽提碘法循环回收含碘废水中固体碘的回收方法。

背景技术

目前对含碘废水中进行回收碘的方法主要有采用氧化法、还原法、离子交换法、活性炭吸附法、萃取-蒸馏法及液膜法等通过将含碘废水中的碘以粗碘方式回收，但是由于氧化法只适合于处理含I^-离子的废水，且需要严格控制氧化剂用量；还原法只适用于含高价碘废水的碘回收，也需要严格控制还原剂用量；离子交换法仅适合处理碘含量相对较低的含碘废水，否则树脂用量及解析等再生费用很高；活性炭吸附法仅适用于含量低，且以碘单质形式存在的含碘废水进行回收碘处理；萃取-蒸馏法仅适用于点胆汁形式存在的含碘废水处理，容易由于碘沸点低造成与萃取剂难分开等等，综上目前单一的回收碘方法对含碘废水都存在着特定要求。

同时，采用上述的单种方法进行回收时，回收效率也有限的，市场上这些年国内虽然出现了很多针对含碘工业废水进行回收提取碘的研究课题及公司，主要是通过对排出的含碘废水或浓缩的含碘废水，进行反应再分离碘，做到回收，实现原料的循环使用，但是也存在一些问题，比如分离碘时，固液分离的效率不够高，造成产生的一部分固定碘遗留在废水中，精度低，排出废水时不满足废水排放标准，需要进行委外处理，但是委外处置费用高，提高了生产成本，同时，碘资源又没能及时回收，造成浪费，也不能做到绿色生产，循环再利用，对整个市场和生态环境都造成不好影响。

发明内容

技术方案：为了解决上述的技术问题，实现含碘废水中提取固体碘高纯度，高获得率，本发明提供的蒸汽提碘法循环回收含碘废水中固体碘的回收方法，具体步骤为：

（一）对待提取含碘废水预处理及分类

将含碘废水储槽中含碘废水检测碘浓度及PH值，进行分类存放，将检测结果相近的废水及定期产生的反冲洗水泵抽至反应沉淀槽中，将混合液中放入酸、碱进行调整PH，混合均匀，产生一部分碘气体及酸雾气体，由管道输送至碘气体吸收塔中；

（二）反应生成固体碘

将剩余混合液，取样检测碘浓度，加入抗氧化剂、螯合剂、双氧水，发生反应，出现碘沉淀及碘气体，其中碘气体由管道输送至碘气体吸收塔中；

（三）离心脱水

检测溶液反应状态，沉淀反应完成后，将反应物由反应沉淀槽排出至离心脱水机内，离心脱水，获得固体碘；

（四）蒸汽提碘循环回收

将离心脱水机排出的滤液排入蒸汽提碘槽内，将滤液进行恒温处理，获得碘蒸汽，废水废气进行处理后排出；

（五）碘气体吸收

步骤（一）-（二）、（四）中产生的碘蒸汽独立地通过管道均分别输送至碘气体吸收塔内，一部分由碘吸收剂进行浓缩后成为碘吸收液，再次重复（二）工序；另一部分产生的酸雾进入碘气体吸收塔，通过碱喷淋装置处理后，由排气筒排出。

作为改进，步骤（四）的蒸汽提碘槽内，提取碘提起的方法具体为：通过往蒸汽提碘槽中充入水蒸气的方式，将碘气体冲击在装置上层，通过负压抽吸的方式，将上层的碘气体抽取，进行碘的回收，下层剩余废水沿管道排出；其中滤液恒温处理的温度为50-65℃。